Właściwości
- nie wymaga wkładek zbrojących ani tynku wyrównawczego
- odporna na wysokie ciśnienie wody (do 0,8 MPa)
- daje wyprawy o wystarczającej twardości i wysokiej elastyczności
- łatwy i szybki w stosowaniu (gotowy do użycia)
- bezrozpuszczalnikowy
- nadaje się na wszystkie podłoża mineralne
- wysokoelastyczny, przykrywający rysy
- można go stosować na podłożach suchych i lekko wilgotnych

UWAGA!

Przypominamy, że zimowe warunki pogodowe mają negatywny wpływ na transport, składowanie oraz aplikację niektórych środków.

Prosimy o zwrócenie szczególnej uwagi na:

• przechowowanie wyrobów w suchych i ciepłych (+5^oC) pomieszczeniach
• zapewnienie temperatury otoczenia i podłoża podczas nakładania i schnięcia nałozonych wyrobów nie niższej niż +5^oC
• ochronę nałozonych produktów

Od 1 listopada do 15 marca produkt będzie dostępny tylko w wersji zimowej o temepraturze transportu i przechowywania do -5^oC oraz temperaturze aplikacji nie niższej niż 0^oC.

Skład: wodna emulsja asfaltów, kauczuków, wypełniaczy i dodatków modyfikujących

Zastosowanie

• wykonywanie właściwych, bezspoinowych hydroizolacji pionowych i poziomych wszystkich typów
• przyklejanie twardych płyt izolacyjnych ze spienionego polistyrenu (styropianowych typu EPS)

Przygotowanie podłoża
Przed nałożeniem IZOHAN IZOBUD WM należy odpowiednio przygotować powierzchnię. Należy zbić wystające resztki zaprawy, krawędzie odsadzki fundamentowej należy oczyścić z gruzu i ziemi. Podłoże musi być niezmrożone, nośne, równe, wolne od raków i rozwartych rys, zadziorów oraz szkodliwych zanieczyszczeń. Krawędzie należy sfazować (zukosować) zaś wyoblenia odpowiednio zaokrąglić wykonując fasety (wyokrąglenia z IZOHAN renobudu R-103 lub IZOHAN renobudu R-104). Podłoże powinno być czyste, równe, oczyszczone z kurzu, tłuszczu, powłok
malarskich, nacieków, smoły, mleczka cementowego, resztek zaprawy i innych substancji antyadezyjnych. Podłoża bitumiczne nadają się do obróbki za wyjątkiem tych zawierających środki zmiękczające.
IZOHAN IZOBUD WM można stosować na suchym lub lekko wilgotnym podłożu. Wilgotne podłoże wydłuża czas wiązania. Przy bezpośrednim nasłonecznieniu świeżej warstwy izolacyjnej, otwarte albo zamknięte pory mogą powodować tworzenie się pęcherzy. Żeby zapobiec tworzeniu się pęcherzy na powierzchniach nierównych, o dużych porach, np. przy cegłach profilowanych powierzchniowo, potrzebne jest szpachlowanie wypełniające (drapane) masą IZOHAN IZOBUD WM. Szpachla wypełniająca musi wyschnąć, zanim można będzie rozpocząć następny etap pracy. Przy murze pełno spoinowym nie jest potrzebna warstwa tynku wyrównawczego.
W przypadku występowania wody pod ciśnieniem, w celu zachowania dodatkowej ostrożności, należy podczas wykonywania prac wtopić wkład z tkaniny siatkowej. Założenie wkładu z tkaniny zaleca się stosować w strefach, które są narażone na pęknięcia.Nie zaleca się stosowania IZOHAN IZOBUD WM na elementach budowli narażonych na negatywne ciśnienie wody gdyż może to doprowadzić do oderwania warstwy izolacyjnej lub tworzenia się na niej pęcherzy. W miejscach gdzie spodziewane jest występowanie takiego ciśnienia wody należy wykonać uszczelnienie za pomocą IZOHAN ekofolii wysokociśnieniowej 1-skł. Podłoże betonowe należy uprzednio zagruntować preparatem IZOHAN IZOBUD WL rozcieńczonym z wodą w proporcji 1:1(woda: IZOBUD WL).

Sposób stosowania
Po przeschnięciu zagruntowanej powierzchni nakładamy właściwą izolację pacą lub szpachlą na grubość zależną od typu izolacji. Zawartość opakowania, przed rozpoczęciem prac należy wymieszać. Zaleca się nakładać jednorazowo warstwę nie grubszą niż 2 mm. Po przeschnięciu pierwszej nanosić kolejne. Powłokę nanosi się zawsze od strony ściany narażonej na działanie wody, wtedy unikamy negatywnego ciśnienia hydrostatycznego działającego na izolację. Szczególną uwagę należy zwrócić na to, by powierzchnie kątów wewnętrznych i zewnętrznych były dokładnie pokryte masą. Jeśli fasety, przed aplikacją preparatu gruntującego, nie zostały wykonane z systemowych zapraw PCC to alternatywnie fasetę wykonujemy z masy IZOHAN IZOBUD WM, jej promień nie powinien przekraczać 2 cm. Do tworzenia wyobleń najlepiej nadaje się kielnia w kształcie kociego języczka. W zależności od sytuacji należy dobrać odpowiednią grubość warstwy izolacyjnej od 2 do 4 mm suchej pozostałości.

Przyklejanie płyt ocieplających
Twarde płyty polistyrenowe możemy przyklejać na dwa sposoby. Pierwszy z nich polega na równomiernym naniesieniu, bezpośrednio na płytę, 5-6 placków preparatu wielkości dłoni oraz wałeczka o szerokości 3 cm wzdłuż dłuższych krawędzi płyty. Można też przyklejać płytę nanosząc IZOHAN IZOBUD WM na całą powierzchnie płyty za pomocą pacy zębatej o zębach 10 lub 12 mm oraz wałeczka szerokości ok. 3 cm wzdłuż dłuższych krawędzi płyty. W przypadku wody pod ciśnieniem - IZOHAN IZOBUD WM rozmiesza się na całej powierzchni. Następnie, po odczekaniu ok. 15-20 min. (w zależności od warunków temperaturowych odpowiednio dłużej lub krócej) płyty te odpowiednio przykłada się i mocno dociska. Oznaką, że czas oczekiwania był zbyt długi jest zmiana barwy masy z brunatnej na czarną. Powyżej poziomu terenu płyty termoizolacyjne mocuje się dodatkowo za pomocą dybli talerzowych z tworzywa sztucznego. Pełne właściwości klejące złącze osiąga po 3-7 dobach (wtedy mozliwe jest zasypywanie wykopu). Masy bitumiczne grubowarstwowe są szczególnie narażone na uszkodzenia podczas zasypywania wykopu. Zaleca się zatem zastosowanie dodatkowych zabezpieczeń, jeśli nie w postaci wodoodpornych płyt termoizolacyjnych, to folii PE lub EPDM. Folie kubełkowe nie powinny być stosowane do ochrony mas KMB z uwagi na to iż kubełki pod wpływem nacisku gruntu mogą naciskać miejscowo na masę KMB i ją uszkodzić. Wyjątkiem są folie profilowane ze zintegrowaną włókniną filtrującą.

Czas wysychania: 6h
Zasypywanie wykopu: po 3 dobach
Odporność na deszcz: po 12h
Przyczepność końcowa do betonu: nie mniej niż 0,08 MPa
Gęstość objętościowa: 1,07 kg/dm3
Odporność na wodę pod ciśnieniem: 0,8 MPa przy warstwie o grubości 4 mm
Zdolność klejenia (połączenie beton-styropian): 1,21 MPa
Mostkowanie rys: 5 mm
Temperatura stosowania: od +5^oC do +25^oC
Zużycie: ok. 1,5 kg/m2 mokrej masy na 1 mm grubości warstwy suchej;
Zużycie uzależnione od typu izolacji:
- izolacja typu lekkiego (ochrona przeciwwilgociowa): zalecana grubość warstwy 2 mm - zużycie ok. 3,0 kg/m2
- izolacja typu średniego (woda gruntowa): zalecana grubość warstwy 3 mm - zużycie ok. 4,5 kg/m2
- izolacja typu ciężkiego (woda pod ciśnieniem): zalecana grubość warstwy 4 mm - zużycie ok. 6,0 kg/m2
- przyklejanie płyt styropianowych - zużycie ok. 1,0-1,5 kg/m2

Dostępne opakowania: 10kg, 20kg