System mas naprawczych typu PCC IZOHAN RENOBUD R służy do wykonywania kompleksowych napraw różnego typu konstrukcji betonowych i żelbetowych, w tym powierzchni obciążonych w sposób dynamiczny.
Rekonstrukcja betonu jest czynnością skomplikowaną. każdą naprawę należy rozpatrywac indywidualnie. Wybór systemu zależy od rodzaju obciążeń i sposobu ich działania, od tego czy sa to obciążenia dynamiczne (mosty) czy statyczne i jakie wywołuja naprężenia: zginajace, ściskajace czy rozciągajace.
IZOHAN RENOBUD R to system umożliwiający wykonanie napraw konstrukcji w sytuacji gdy znalazły się one w stanie awaryjnym uzytkowania lub gdy doszło do ich znacznej destrukcji pod wpływem czynnikólw mechanicznych lub korozyjnych.
Nadaje sie do naparwy konstrukcji:
- wiaduktów
- mostów
- żelbetowych koryt zsypowych
- stropów w dużych zbiornikach wody pitnej
- innych obiektach typu zbiornikowego
- elementach wsporczych estakad rurociągów
- płyt balkonowych itp.
Materiały tego systemu pozwalaja na wykonanie:
- zabezpieczenia antykorozyjnego elementów zbrojenia
- warstwy sczepnej
- uzupełnienia ubytków betonu
- warstw wyrównawczych i spadkowych
- ochrony powierzchniowej konstrukcji betonowej w postaci cienkich warstw o duzej odporności na środki odladzające i mróz.
Produkty systemowe:
Preparat przeznaczony do zabezpieczenia stali zbrojeniowej przed korozją. Dostarczany jest w postaci proszku, wymaga jedynie wymieszania z wodą w proporcji 1:0,24 wagowo (materiał:woda).
Do pojemnika należy wlać 3,6 l wody i powoli mieszając mieszadłem o obrotach nie większych niż 400 obr./min., wsypywać zawartość worka IZOHAN renobud R-101 15 kg. Ze względu na krótki czas przydatności do stosowania gotowej mieszanki, zaleca się mieszanie produktu w mniejszych proporcjach. Mieszanie nalezy prowadzić aż do uzyskania odpowiedniej konsystencji, ale nie krócej niz 4 minuty. Po odczekaniu kolejnych 2 minut preparat wymieszać jeszcze raz.
W celu prawidłowego zabezpieczenia przed korozją należy nałożyć jedna warstwę materiału IZOHAN renobud R-101 bezpośrednio po oczyszczeniu zbrojenia. Warstwę sczepną z materiałuIZOHAN renobud R-102 mozna nakładać po upływie około 3-4 godzin.
Orientacyjne zużycie wynosi 40 g na 1 m pręta o średnicy 8 mm lub około 90 g na 1m pręta o średnicy 16 mm.
Warstwa sczepna przed naniesieniem zapraw naprawczych. Materiał o konsystencji szlamu, wklepać w podłoże starego betonu za pomoca sztywnej szczotki. Brak warstwy sczepnej powoduje osłabienie styku starego i nowego materiału. Zwiększona elastyczność renobud R-102 pozwala na wzajemne odkształcenia obydwu materiałówbez powstawania duzych naprężeń ścinajacych w strefie styku.
Materiał jest dostarczany w postaci proszku, wymaga jedynie wymieszania z wodą w proporcji 1:0,15 wagowo (materiał:woda). Do pojemnika nalezy wlać 3,75 l wody i powoli mieszając mieszadłem, nie więcej jak 400 obr./min/, wsypywac zawartość worka 25 kg. Mieszać aż do uzuskania odpowiedniej konsystencji lecz nie krócej niż 3 minuty. Po 2 minutach wymieszac ponownie.
IZOHAN renobud R-102 nakładac szczotka lub pędzlem, w jednej warstwie bezposrednio przed nakładaniem zaprawy naprawczej wg zasady "mokre na mokre". Zapraw naprawczych nie można nakładać na suche podłoże. Gdy warstwa sczepna wyschnie należy nałożyc ją ponownie.
Orientacyjne zuzycie materiału IZOHAN renobud R-102 wynosi 1,8 - 2,0 kg/m2
Zaprawa drobnoziarnista przeznaczona do wypełniania ubytków od 5 do 40 mm.
Materiał w postaci proszku wymaga wymieszania z wodą w proporcji 1:0,12 do 1:0,15 wagowo (materiał:woda). Do pojemnika nalezy wlac około 3 l wody i powoli mieszając mieszadłem nie szybciej niz 400 obr./min. wsypac zawartość worka 25 kg. Mieszanie należy przeprowadzić aż do uzyskania odpowiedniej konsystencji, jednak nie krócej niż 3 minuty. W razie potrzeby dolać 0,75 l wody. Po 2 minutach ponownie wymieszać. IZOHAN renobud R-103 nakładać ręcznie kielnią lub szpachlą mocno dociskając do podłoża, na wilgotną warstwę sczepną wg zasady "mokre na mokre".
Warstwy szpachlowe na zaprawie z IZOHAN renobud R-103 można układać po upływie 24 godzin. Ułożoną zaprawę pielęgnować co najmniej 1 dzień chroniąc przed zbyt szybkim wysychaniem powierzchni narażonej na działanie promieni słonecznych, wysoką temperaturą oraz osuszającym powietrzem.
Orientacyjne zużycie wynosi 1,9 - 2,2 kg/m2/mm grubości układanej warstwy.
Zaprawa gruboziarnista przeznaczona do wypełniania ubytków o głębokości 30 do 100 mm. Dostarczany w proszku wymaga jedynie wymieszania z wodą w proporcji 1:0,10 wagowo (materiał:woda). Do pojemnika nalezy wlac około 2,5 litra wody i powoli mieszając mieszadłem nie szybciej jak 400 obr./min., wsypywac zawartośc worka 25 kg. Mieszanie prowadzic do uzyskania odpowiedniej konsystencji, jednak nie krócej niz 3 minuty. Po 2 minutach ponownie wymieszać. Zaprawę nakładać ręcznie kilenia lub szpachlą mocno dociskając do podłoża, na wilgotną warstwę sczepną wg zasady "mokre na mokre".
W przypadku konieczności wypełniania głębokich ubytków kolejne warstwy można układać po 24 godz. z zastosowaniem warstwy sczepnej, stosując metodę "mokre na mokre". Ułożoną zaprawę pielęgnować co najmniej 1 dzień chroniąc przed zbyt szybkim wysychaniem powierzchni narażonej na działanie promieni słonecznych, wysoką temperaturą oraz osuszającym powietrzem.
Orientacyjne zużycie wynosi 2,3 kg/m2/mm grubości układanej warstwy
Zaprawa drobnoziarnista szpachlowa przeznaczona do wypełniania drobnych ubytków i nierówności o głębokości od 2 do 6 mm. Dostarczany w postaci proszku, wymaga jedynie wymieszania z wodą w proporcji od 1:0,15 do 1:0,18 wagowo (materiał:woda). Do pojemnika wlać około 3,75-4,5 l wody i powoli mieszając mieszadłem nie szybciej niż 400 obr./min., wsypać zawartośc worka 25 kg. Mieszanie prowadzic do uzyskania odpowiedniej konsystencji, jednak nie krócej niz 3 minuty. Po 2 minutach wymieszac ponownie. Zaprawę nakładać ręcznie kilenia lub szpachlą mocno dociskając do podłoża, na wilgotną warstwę sczepną wg zasady "mokre na mokre". Ułożoną zaprawę pielęgnować co najmniej 1 dzień chroniąc przed zbyt szybkim wysychaniem powierzchni narażonej na działanie promieni słonecznych, wysoką temperaturą oraz osuszającym powietrzem.
Orientacyjne zużycie wynosi 1,8 kg/m2/mm grubości układanej warstwy
Produkowany na bazie termoplastycznych zywic styrenowo - akrylowych przezroczysty preparat przeznaczony do impregnacji i ochrony betonu przed działaniem wody, mrozu i wnikaniem soli stosowanej do odladzania.
1. Naprawiany beton konstrukcyjny
2. Zaprawa sczepna IZOHAN renobud R-102
3. Pręt zbrojeniowy z powłoką antykorozyjną IZOHAN renobud R-101
4. Zaprawa naprawcza IZOHAN renobud R-103 lub IZOHAN renobud R-104
5. Szpachlówka IZOHAN renobud R-105
6. Powłoka ochronna IZOHAN renobud R-120
Zastosowanie preparaty IZOHAN renobud R-120 poprawia wygląd nawierzchni, wzmacnia jej kolor, zmniejsza ścieralność, zabezpiecza powierzchnie przed tworzeniem się trwałych plam z oleju i innych zanieczyszczeń, zwieksza odpornośc nawierzchni na warunki atmosferyczne (mróz, deszcz). Istniejące nawierzchnie przeznaczone do zaimpregnowania wymagaja dokładnego oczyszczenia. Z nawierzchni powinny być usunięte wszelkie plamy i zabrudzenia. Preparat nalezy nanosic pędzlem, wałkiem lub za pomoca natrysku niskociśnieniowego.
Zużycie wynosi 0,17-0,2 l/m2
Farba do wykonywania elastycznych powłok ochronno-dekoracyjnych na powierzchniach konstrukcji betonowych nowych oraz naprawianych materiałami wchodzącymi w skład systemu naprawczego IZOHAN renobud R, a także innymi materiałami do betonu.
Farba jest dostarczana w kolorze białym, przy czym na specjalne zamówienie może być w innym kolorze.
Powierzchnia betonu, na który ma byc wykonana powłoka z farby musi byc czysta, wolna od luxnych frakcji, pyłów, kurzu, oleju i innych zanieczyszczeń. W czasie nakładania powierzchnia betonu powinna byc w stanie powietrzno suchym. Nie wolno nakładac powłoki na wilgotne podłoże.
Przed aplikacja farbe nalezy dokładnie wymieszać, a nastepnie nakładac za pomoca wałka, pędzla lub natrysku niskociśnieniowego. Zaleca sie aplikowanie dwóch warstw. Pomiędzy poszczególnymi warstwami powinno sie odczekać 24 godziny.
Orientacyjne zużycie farby 0,8 kg/m2/mm
Naprawa betonu
Naprawa betonu polega na usuwaniu uszkodzonej lub zniszczonej części betonowej konstrukcji i zastępowaniu jej nowym betonem. Może to być konieczne z różnych powodów, takich jak zniszczenia spowodowane działaniem czynników atmosferycznych, uszkodzenia mechaniczne, korozja lub błędy w projekcie lub wykonawstwie.
Istnieje wiele metod naprawy betonu, z których niektóre obejmują:
-
Naprawa powierzchniowa - polega na usuwaniu uszkodzonej warstwy betonu, a następnie na wypełnieniu ubytków nowym betonem, stosując odpowiednie metody przygotowania powierzchni.
-
Iniekcja - stosowana w przypadku uszkodzeń betonu spowodowanych przez korozję zbrojenia. Polega na wstrzykiwaniu żywic epoksydowych lub poliuretanowych, które zastępują korodujące zbrojenie i wzmacniają konstrukcję.
-
Wymiana elementów betonowych - w przypadku poważnych uszkodzeń konstrukcji, które nie nadają się do naprawy, wymagana jest wymiana uszkodzonych elementów betonowych.
-
Zbrojenie - w przypadku słabych lub uszkodzonych fragmentów konstrukcji, wzmocnienie zbrojeniem może pomóc w poprawie wytrzymałości i trwałości konstrukcji.
-
Nanoszenie powłok ochronnych - stosowane w celu ochrony powierzchni betonowych przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, sole i chemikalia.
Przed przystąpieniem do naprawy betonu ważne jest, aby dokładnie ocenić stopień uszkodzenia oraz przyczynę jego powstania. Odpowiednia diagnoza pozwoli na wybór odpowiedniej metody naprawy oraz zapobiegnie ponownemu pojawieniu się uszkodzeń. W przypadku poważniejszych uszkodzeń, zaleca się skorzystanie z usług specjalistycznych firm, które mają doświadczenie i wiedzę w dziedzinie naprawy betonu.