Dylatacje posadzkowe służą do kompensacji ruchów i naprężeń w posadzce wynikających z działania czynników zewnętrznych, takich jak zmiany temperatury czy wilgotności.

Dylatacje posadzkowe mogą mieć różne kształty i rozmiary, w zależności od rodzaju posadzki i warunków eksploatacyjnych. Najczęściej stosowane są dylatacje wykonane z tworzyw sztucznych, gumy lub metalu, które charakteryzują się odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników atmosferycznych i czynników agresywnych pod względem chemicznym.

W zależności od potrzeb, dylatacje posadzkowe mogą być wypełnione specjalnymi materiałami, takimi jak pianka poliuretanowa czy elastyczna masa uszczelniająca, co zwiększa ich skuteczność i zapobiega przedostawaniu się wody i brudu pod posadzkę poprzez dylatacje posadzki przemysłowej.

Firma DRIZORO proponuje kilka materiałów, przeznaczonych do wypełnienia posadzkowych szczelin dylatacyjnych:

Opis systemu dylatacji posadzek przemysłowych DRIZORO:

1. wypełnienie np. styropian
2. sznur dylatacyjny MAXCEL
3. zagruntowanie ścianek dylatacji PRIMER 900
4. polisiarczkowy materiał uszczelniający MAXFLEX 900
5. taśma zabezpieczająca krawędzie dylatacji, którą zdejmuje się po zakończeniu prac

MAXFLEX 900 - dwukomponentowy, polisiarczkowy kit uszczelniający, do szczelin poziomych i pionowych - chemoodporna masa uszczelniająca do wypełniania szczelin dylatacyjnych

1. Przed ułożeniem kitu MAXFLEX®900 szczelina dylatacyjna musi być czysta i sucha.
2. Dla podłoży porowatych takich jak beton, ułóż jedną lub dwie warstwy gruntu PRIMER®900 przy użyciu pędzla. Orientacyjne zużycie: 10g na 1 mb szczeliny 10x1 0mm.
3. Wymieszać komponenty kitu do uzyskania ich jednolitej barwy, mieszanina może być nakładana szpachlą lub kartridżem.
4. Wyrównaj powierzchnie kitu i przestrzegaj czasu dojrzewania