Łączenie geomembrany wykonujemy na budowie metodami spawania, zgrzewania oraz poprzez klejenie. Wykonujemy łączenie geomembrany na terenie całej Polski - 814608614
Metody łączenia geomembrany
Spawanie geomembrany
- Spawanie ekstruzyjne: Do geomembrany dociska się rozgrzany pręt, który topi materiał i tworzy trwałe połączenie.
- Spawanie klinowe: Dwie warstwy geomembrany są podgrzewane i dociskane do rozgrzanego klina, co powoduje ich stopienie i połączenie.
- Spawanie elektrooporowe: Prąd elektryczny przepływa przez drut umieszczony między dwoma warstwami geomembrany, co powoduje ich stopienie i połączenie.
Zgrzewanie geomembrany
- Zgrzewanie gorącym powietrzem: Dwie warstwy geomembrany są podgrzewane strumieniem gorącego powietrza i dociskane do siebie, co powoduje ich stopienie i połączenie.
- Zgrzewanie klinem: Dwie warstwy geomembrany są podgrzewane i dociskane do rozgrzanego klina, co powoduje ich stopienie i połączenie.
Klejenie geomembrany
- Klejenie na zimno: Do łączenia geomembrany używa się specjalnego kleju, który nie wymaga podgrzewania.
- Klejenie na gorąco: Do łączenia geomembrany używa się kleju, który wymaga podgrzewania do określonej temperatury.
Wybór odpowiedniej metody łączenia geomembrany zależy od kilku czynników, takich jak:
- Rodzaj geomembrany: Różne rodzaje geomembran wymagają różnych metod łączenia.
- Grubość geomembrany: Grubsze geomembrany mogą wymagać bardziej zaawansowanych metod łączenia.
- Warunki atmosferyczne: Niektóre metody łączenia geomembrany są wrażliwe na warunki atmosferyczne, takie jak temperatura i wilgotność powietrza.
- Wymagania dotyczące szczelności: W przypadku niektórych zastosowań geomembrany mogą być wymagane bardziej szczelne połączenia.
Ważne jest, aby łączenie geomembrany było wykonane prawidłowo, aby zapewnić szczelność i trwałość całej instalacji. Zaleca się, aby łączenie geomembrany było wykonywane przez przeszkolony personel i zgodnie z instrukcją producenta geomembrany.
Dodatkowo, przed przystąpieniem do łączenia geomembrany, należy zawsze sprawdzić jej stan i upewnić się, że nie jest ona uszkodzona. Należy również oczyścić powierzchnię geomembrany w miejscu łączenia, aby zapewnić prawidłowe połączenie.
Zalecenia techniczne łączenia geomembrany PEHD/PVC
Sąsiednie arkusze geomembrany łączyć klejem zaleconym przez producenta lub układać na zakład lub zgrzewać w sposób zalecany przez producenta wyrobu. Zabudowa geomembrany powinna być wykonywana przez odpowiednio przeszkolonych pracowników. Przed przystąpieniem do instalowania geomembrany należy dokonać w obecności nadzoru budowy pomiarów grubości geomembrany oraz wyglądu zewnętrznego.
Rolki geomembrany posiadające widoczne wady np. nierównomierna grubość, pęcherzyki powietrzne w przekroju, dziury itp. powstające w procesie produkcji itp. należy wymienić na materiał nie posiadający wad. Grubość geomembrany należy pomierzyć w obecności nadzoru budowy dokonując minimum 10-ciu pomiarów na rolkę. Dopuszczalna tolerancja wynosi 10% dla najniższej wartości z 10-ciu odczytów. Ilość odczytów: 10/rolkę. Układanie geomembrany należy wykonać ręcznie ze specjalistycznym sprzętem zgodnie z Polską Normą PN-B-10290:1997. Podłoże pod geomembranę powinno być odpowiednio przygotowane, wyrównane i pozbawione elementów mogących uszkodzić geomembranę w trakcie montażu. Pasma geomembrany rozkłać ręcznie lub sprzętem wykorzystując odpowiednie zawiesia. Sąsiednie arkusze łączyć na zakład, metodą klejenia, lub zgrzewania . Rozkład arkuszy geomembrany należy wcześniej uzgodnić z kierownictwem lub nadzorem budowy.
Geomembranę należy układać równolegle do osi drogi brytami w kolejności od dołu zgodnie z poniższymi zaleceniami: - należy łączyć kolejne arkusze z ułożonymi wcześniej, na zakład minimum 1 m - lokalne uszkodzenia powierzchni geomembrany należy likwidować poprzez nakładanie łat i łączenie ich z powierzchnią arkusza geomembrany na klej. Geomembrana PEHD/PVC jest dostarczana na budowę w rolkach. Miejsce składowania należy odpowiednio przygotować oraz zabezpieczyć aby nie uszkodzić składowanych materiałów. Zaleca się badanie każdej dostawy geomembrany. Nadzór i kierownictwo budowy może zadecydować o wykorzystaniu uszkodzonego materiału.
Łączenie arkuszy geomembrany
- Stosować klej rekomendowany przez producenta lub łączyć na zakład/zgrzewać zgodnie z zaleceniami producenta.
- Montaż geomembrany mogą przeprowadzać wyłącznie przeszkolone osoby.
Przygotowanie do montażu geomembrany
- W obecności nadzoru budowy sprawdzić grubość i wygląd zewnętrzny geomembrany.
- Rolki z widocznymi wadami (np. nierówna grubość, pęcherze powietrza, dziury) należy wymienić.
- Pomiar grubości geomembrany (min. 10 pomiarów na rolkę) w obecności nadzoru budowy.
- Dopuszczalna tolerancja grubości: 10% dla najniższej wartości z 10 pomiarów.
Układanie geomembrany
- Ręcznie, ze specjalistycznym sprzętem, zgodnie z PN-B-10290:1997.
- Podłoże musi być wyrównane i pozbawione elementów mogących uszkodzić geomembranę.
- Rozkładanie pasm geomembrany ręcznie lub sprzętem z użyciem odpowiednich zawiesi.
- Łączenie sąsiednich arkuszy na zakład, klejeniem lub zgrzewaniem.
- Rozkład arkuszy należy uzgodnić z kierownictwem/nadzorem budowy.
Kolejność montażu geomembrany
- Geomembranę układać równolegle do osi drogi brytami, od dołu.
- Łączyć kolejne arkusze z ułożonymi wcześniej na zakład min. 1 m.
- Lokalne uszkodzenia geomembrany naprawiać łatami łączonymi z powierzchnią arkusza na klej.
Dostawa i składowanie
- Geomembrana PEHD/PVC dostarczana jest w rolkach.
- Miejsce składowania musi być odpowiednio przygotowane i zabezpieczone.
- Zaleca się badanie każdej dostawy geomembrany.
- Nadzór i kierownictwo budowy decydują o wykorzystaniu uszkodzonego materiału.
Zapytaj nas o wykonanie usługi układania, spawania geomembrany - zgrzewania geomembrany na terenie Polski - 814608614
Geomembrany
Geomembrany to rodzaj geosyntetyków, które są wykorzystywane do uszczelniania powierzchni ziemi. Są to elastyczne membrany wykonane z różnych materiałów, takich jak HDPE (polietylen o dużej gęstości), LDPE (polietylen o niskiej gęstości), PVC (polichlorek winylu), EPDM (terpolimer etylenu, propylenu i dienu), PP (polipropylen) i inne, np. bentonity. Geomembrany są stosowane w różnych zastosowaniach, w tym w budownictwie, przemyśle, gospodarce wodnej i środowiskowej.
Geomembrany są stosowane do uszczelniania różnych obiektów, takich jak zbiorniki, baseny, deponie odpadów, oczyszczalnie ścieków, kanały, tunele, elektrownie wodne, stawy hodowlane i wiele innych. Mają one za zadanie zapobiegać wyciekom płynów, a także zabezpieczać środowisko przed zanieczyszczeniami. Geomembrany są bardzo wytrzymałe i odporne na działanie szkodliwych czynników, takich jak promieniowanie UV, warunki atmosferyczne, chemikalia, korozję i erozję. Są one również łatwe w instalacji i utrzymaniu, co zapewnia ich długotrwałe działanie.
Wybór odpowiedniej geomembrany zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj zastosowania, wymagane właściwości, warunki środowiskowe, a także koszty. Na rynku dostępne są różne rodzaje geomembran, o różnych grubościach, kolorach, strukturach i właściwościach mechanicznych, co umożliwia dostosowanie wyboru do indywidualnych potrzeb i wymagań projektowych.
Geomembrana to często szczelna bariera chroniąca warstwy gruntu leżące poniżej zbiornika. Najczęściej występujące zastosowania geomembrany:
- izolacja zbiorników
- izolacja zbiorników wody i ochrona przed utratą wody
- izolacja zbiorników na nieczystości
- izolacja zbiorników przemysłowych i technologicznych
- budowa zbiorników wodnych, np. budowa zbiorników retencyjnych
- budowa stawów hodowlanych
- budowa osadników wód opadowych
- ochrona wód gruntowych przed zanieczyszczeniamie wypływającymi z wysypisk śmieci
- budowa oczka wodnego
- budowa wałów przeciwpowodziowych
zobacz opis techniczny: budowa geomebrany bentonitowej
zobacz: film - układanie Bentomatu - wykonanie geomembrany
zobacz: film - układanie Bentomatu - budowa wysypiska odpadów
zobacz: film - układanie Bentomatu - izolacja kanałów i wałów przeciwpowodziowych
Zgrzewanie folii PEHD wykonujemy na terenie całej Polski. Zgrzewanie jest skuteczną metodą łączenia geomembrany, która pozwala na uzyskanie szczelnej i trwałej warstwy uszczelniającej. Wymaga jednak odpowiedniego przygotowania, doświadczenia i stosowania odpowiedniego sprzętu.
więcej »