Masa zalewowa do dylatacji

Masa zalewowa do dylatacji to materiał o konsystencji umożliwiającej jego łatwe wlewanie lub wciskanie w szczeliny. Charakteryzuje się tym, że po aplikacji utwardza się, tworząc elastyczne i trwałe uszczelnienie. W kontekście dylatacji, kluczową cechą jest elastyczność. Masa zalewowa musi być w stanie przenosić ruchy i odkształcenia konstrukcji bez pękania i utraty swoich właściwości uszczelniających.

Funkcja masy zalewowej w dylatacjach

Masa zalewowa wypełnia przestrzeń szczeliny dylatacyjnej, zapewniając:

• Uszczelnienie: Chroni szczelinę przed wnikaniem wody, brudu, zanieczyszczeń i innych czynników zewnętrznych, które mogłyby negatywnie wpłynąć na konstrukcję lub jej elementy wykończeniowe.
• Elastyczność: Umożliwia swobodne ruchy dylatacyjne, zachowując ciągłość uszczelnienia. Dzięki temu konstrukcja może "pracować" bez ryzyka uszkodzeń w miejscu dylatacji.
• Estetykę: Masa zalewowa może być dopasowana kolorystycznie do otoczenia, co poprawia wygląd estetyczny dylatacji.
• Ochronę mechaniczną: W zależności od rodzaju, masa zalewowa może również chronić krawędzie dylatacji przed uszkodzeniami mechanicznymi, np. obiciami.

Rodzaje mas zalewowych do dylatacji

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów mas zalewowych, różniących się składem chemicznym, właściwościami i zastosowaniem. Najczęściej stosowane to:

• Masy poliuretanowe: Charakteryzują się wysoką elastycznością, trwałością, odpornością na warunki atmosferyczne i szeroki zakres temperatur. Są popularne w budownictwie ogólnym, drogownictwie i mostownictwie.
• Masy polisiarczkowe: Elastyczne i chemoodporne, np. MAXFLEX 900
• Masy silikonowe: Dobre do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, odporne na UV i zmiany temperatur, elastyczne. Często stosowane w budynkach mieszkalnych i komercyjnych.
• Masy polisulfidowe: Wysoka odporność chemiczna i na oleje, dobra elastyczność. Stosowane w miejscach narażonych na agresywne środowisko chemiczne, np. w przemyśle.
• Zalewy bitumiczne (asfaltowe): Stosowane głównie w nawierzchniach drogowych i parkingowych, charakteryzują się dobrą wodoszczelnością i elastycznością w niskich temperaturach.
• Masy epoksydowe (rzadziej): Masy epoksydowe są zazwyczaj twardsze i mniej elastyczne niż poliuretany czy silikony, ale mogą być stosowane w dylatacjach w miejscach wymagających większej odporności mechanicznej i chemicznej, choć ich elastyczność jest ograniczona. Częściej stosuje się specjalne modyfikowane masy epoksydowe przeznaczone do dylatacji.

Właściwości idealnej masy zalewowej do dylatacji

Dobrze dobrana masa zalewowa powinna charakteryzować się:

• Wysoką elastycznością i zdolnością do odkształceń: Musi być w stanie przenosić ruchy dylatacyjne bez pękania i utraty szczelności.
• Trwałością i odpornością na starzenie: Powinna zachowywać swoje właściwości przez długi czas eksploatacji konstrukcji.
• Odpornością na warunki atmosferyczne: Odporność na UV, zmiany temperatur, wilgoć, opady atmosferyczne.
• Przyczepnością (adhezją) do materiałów budowlanych: Dobra przyczepność do betonu, kamienia, metalu, asfaltu, itp.
• Odpornością chemiczną (w zależności od zastosowania): Odporność na oleje, paliwa, rozpuszczalniki, kwasy, zasady, itp., jeśli dylatacja jest narażona na takie substancje.
• Łatwością aplikacji: Powinna być łatwa w aplikacji, wylewaniu lub wciskaniu w szczelinę.
• Estetyką: Możliwość dopasowania koloru do otoczenia.

Masa zalewowa do dylatacji MAXFLEX 900

MAXFLEX 900 to wysokiej jakości, jednoskładnikowa, poliuretanowa masa zalewowa przeznaczona do wypełniania i uszczelniania dylatacji oraz pęknięć w nawierzchniach betonowych i asfaltowych. Produkt ten charakteryzuje się doskonałą elastycznością, przyczepnością do różnych podłoży oraz wysoką odpornością na czynniki atmosferyczne, chemiczne i mechaniczne. Po utwardzeniu tworzy trwałe, elastyczne uszczelnienie, zdolne do przenoszenia ruchów dylatacyjnych w szerokim zakresie temperatur.

Skład i właściwości MAXFLEX 900

• Baza chemiczna: Jednoskładnikowy poliuretan modyfikowany.

• Konsystencja: Płynna masa o średniej lepkości, umożliwiająca łatwe aplikowanie poprzez wlewanie.

• Kolor: Dostępny w kolorze czarnym lub szarym, dopasowanym do koloru nawierzchni.

• Utwardzanie: Reakcja z wilgocią z otoczenia prowadzi do utwardzenia masy.

• Elastyczność: Wydłużenie przy zerwaniu powyżej 600%, co zapewnia zdolność do przenoszenia dużych odkształceń.

• Odporność chemiczna: Odporność na oleje, paliwa, sole, kwasy i zasady występujące w środowisku drogowym i przemysłowym.

• Odporność na starzenie: Wysoka odporność na promieniowanie UV, ozon oraz warunki atmosferyczne.

Zastosowanie MAXFLEX 900

MAXFLEX 900 jest stosowany w:

• Uszczelnianiu dylatacji w nawierzchniach betonowych:

  • Drogi, autostrady, lotniska, place manewrowe.

• Wypełnianiu szczelin w nawierzchniach asfaltowych:

  • Ulice miejskie, parkingi, drogi lokalne.

• Naprawie pęknięć i rys:

  • Konstrukcje betonowe narażone na ruchy termiczne i mechaniczne.

• Uszczelnianiu posadzek przemysłowych:

  • Hale magazynowe, zakłady produkcyjne, centra logistyczne.

• Konstrukcjach hydrotechnicznych:

  • Tamy, zapory, nabrzeża, gdzie wymagane jest elastyczne uszczelnienie.

Właściwości techniczne MAXFLEX 900

Instrukcja stosowania MAXFLEX 900

1. Przygotowanie podłoża

   • Czyszczenie: Szczeliny i pęknięcia muszą być czyste, suche i wolne od kurzu, olejów, tłuszczów oraz innych zanieczyszczeń mogących wpływać na przyczepność.

   • Obróbka mechaniczna: Zaleca się frezowanie lub piaskowanie krawędzi szczeliny w celu usunięcia luźnych fragmentów i uzyskania szorstkiej powierzchni.

   • Primerowanie: W przypadku chłonnych podłoży zaleca się zastosowanie odpowiedniego primera w celu poprawy przyczepności.

2. Przygotowanie masy

   • MAXFLEX 900 jest dostarczany w gotowej do użycia formie i nie wymaga mieszania ani dodawania innych składników.

   • Przed użyciem zaleca się delikatne wymieszanie produktu w opakowaniu.

3. Aplikacja

   • Taśmowanie: Ochronić brzegi szczeliny taśmą maskującą w celu uzyskania estetycznego wykończenia.

   • Podkład sznurkowy: W szczelinach o większej głębokości zastosować sznur dylatacyjny z pianki polietylenowej zatopiony na odpowiedniej głębokości, aby ograniczyć zużycie masy i zapewnić prawidłową pracę uszczelnienia.

   • Wylewanie masy: Napełnić szczelinę masą MAXFLEX 900, unikając tworzenia pęcherzy powietrza. Można użyć konewki, pistoletu do mas zalewowych lub innego odpowiedniego narzędzia.

   • Wyrównanie powierzchni: W razie potrzeby wygładzić powierzchnię masy szpachelką zwilżoną w wodzie z dodatkiem detergentu.

   • Usunięcie taśmy: Usunąć taśmę maskującą przed rozpoczęciem procesu utwardzania masy.

4. Utwardzanie

   • Czas utwardzania zależy od temperatury i wilgotności otoczenia. Pełne właściwości użytkowe uzyskuje się po 2–3 dniach.

   • Unikać ruchu pojazdów i pieszych po świeżo wykonanym uszczelnieniu do czasu pełnego utwardzenia.

Zalecenia i środki ostrożności

• Warunki aplikacji:

  • Temperatura podłoża i otoczenia: od +5°C do +35°C.

  • Unikać aplikacji w czasie opadów deszczu lub gdy przewidywane są opady przed utwardzeniem masy.

• Bezpieczeństwo pracy:

  • Stosować rękawice i okulary ochronne.

  • Unikać kontaktu ze skórą i oczami. W razie kontaktu spłukać obficie wodą i zasięgnąć porady lekarza.

• Przechowywanie:

  • Przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach.

  • Chronić przed mrozem i bezpośrednim nasłonecznieniem.

  • Temperatura przechowywania: od +5°C do +25°C.

  • Okres trwałości: 12 miesięcy od daty produkcji.

Zalety produktu MAXFLEX 900

• Doskonała elastyczność: Przystosowuje się do ruchów konstrukcji bez pękania czy odspajania.

• Wysoka przyczepność: Do betonu, asfaltu, metalu i innych materiałów budowlanych.

• Odporność mechaniczna: Wytrzymuje obciążenia ruchem pieszym i kołowym.

• Trwałość: Odporność na starzenie i długotrwałe działanie czynników atmosferycznych.

• Łatwość aplikacji: Gotowy do użycia, nie wymaga specjalistycznego sprzętu.

Dodatkowe informacje

• Zgodność z normami: Produkt spełnia wymagania normy PN-EN 14188-2 dotyczącej uszczelniaczy do drogowych nawierzchni dylatacyjnych.

• Ekologia: Produkt nie zawiera rozpuszczalników ani substancji niebezpiecznych dla środowiska.

Masa zalewowa do dylatacji MAXFLEX 900 to niezawodne i trwałe rozwiązanie dla uszczelniania szczelin i dylatacji w nawierzchniach betonowych i asfaltowych. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom zapewnia długotrwałą ochronę przed wnikaniem wody, zanieczyszczeń oraz degradacją konstrukcji. Jest nieocenionym produktem w branży drogowej, przemysłowej i budownictwie ogólnym.

Chemoodporny elastyczny kit uszczelniający MAXFLEX 900 to jednoskładnikowy, poliuretanowy środek uszczelniający o wysokiej odporności chemicznej. Produkt charakteryzuje się doskonałą przyczepnością do różnych podłoży oraz wyjątkową elastycznością, co zapewnia trwałe i niezawodne uszczelnienie w wymagających warunkach eksploatacyjnych.

Masa zalewowa do szczelin to specjalistyczny materiał stosowany do wypełniania i uszczelniania szczelin dylatacyjnych oraz pęknięć w nawierzchniach asfaltowych i betonowych. Jej zadaniem jest zapewnienie trwałego i elastycznego uszczelnienia, które chroni nawierzchnię przed wnikaniem wody, zanieczyszczeń oraz dalszą degradacją. Istnieją różne rodzaje mas zalewowych, w tym masy bitumiczne, poliuretanowe i epoksydowe, które dobiera się w zależności od specyfiki zastosowania.

uszczelniania nieszczelności w obiektach portowych produkt SABA Sealer MB-T

Masy zalewowe występują w wersjach masa zalewowa na zimno i do stosowania na gorąco. Stosowane są m.in. do uszczelnienie krawędzi między betonem a blachą, uszczelnienie dylatacji, naprawy nawierzchni asfaltowych, etc.