Masy zalewowe do wypełnienia szczelin dylatacyjnych

Masy zalewowe do wypełnienia szczelin dylatacyjnych to specjalne materiały, które wypełniają szczeliny dylatacyjne w budowlach, takie jak dylatacje posadzkowe, dylatacje mostowe, fundamenty czy parkingi. Pozwalają one na ruch konstrukcji, np. przy zmianach temperatury, nie pękając ani nie przepuszczając wody.

Masy zalewowych do wypełnienia szczelin dylatacyjnych zgodnych z normą PN-EN 14188-1 lub PN-EN 14188-2

Masy zalewowe do wypełnienia szczelin dylatacyjnych zgodne z normą PN-EN 14188-1 lub PN-EN 14188-2 to materiały stosowane w budownictwie do wypełniania szczelin dylatacyjnych w konstrukcjach inżynieryjnych, takich jak mosty, fundamenty, parkingi czy budynki wielkopowierzchniowe. Ich zadaniem jest zapewnienie ciągłości powierzchni, jednocześnie umożliwiając ruch konstrukcji wynikający z zmian temperatury, osiadania czy innych obciążeń dynamicznych, przy jednoczesnym zachowaniu szczelności i trwałości. Poniżej przedstawiono szczegółową analizę tych materiałów, ich klasyfikacji, właściwości, przykładów oraz procesu identyfikacji zgodności z normami.

Klasyfikacja norm i zakres zastosowania

Normy PN-EN 14188-1 i PN-EN 14188-2 są polskimi wersjami europejskich norm EN 14188, które określają wymagania dla materiałów wypełniających szczeliny dylatacyjne w strukturach inżynieryjnych. Są one podzielone na dwie części:

• PN-EN 14188-1: Materiały wypełniające na bazie cementu, wapna lub siarczanu wapnia
  Ta norma dotyczy mas zalewowych, które są sztywne lub półsztywne, stosowane głównie w szczelinach dylatacyjnych o małym zakresie ruchu, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ściskanie. Przykłady materiałów to specjalne zaprawy cementowe lub gipsowe, które zapewniają stabilność, ale mają ograniczoną elastyczność.


• PN-EN 14188-2: Materiały wypełniające na bazie polimerów
  Ta norma obejmuje materiały elastyczne, takie jak żywice epoksydowe, poliuretanowe czy inne polimery, które są stosowane w szczelinach dylatacyjnych o większym zakresie ruchu. Są one bardziej odpowiednie do dynamicznych warunków, gdzie konieczna jest zdolność do deformacji bez pękania, np. w mostach czy parkingach.

Obie normy określają wymagania dotyczące składu, właściwości mechanicznych, wodoodporności, trwałości oraz metod testowania, takich jak odporność na ściskanie, rozciąganie czy przepuszczalność wody.

Właściwości wymagane przez normy

Materiały muszą spełniać szereg parametrów, w tym:

• Odporność na ściskanie i rozciąganie: Zapewnia wytrzymałość na obciążenia mechaniczne.
• Elastyczność lub sztywność: Zależnie od normy, materiał musi pozwalać na ruch szczeliny bez uszkodzenia.
• Wodoodporność: Zapobiega przedostawaniu się wody do konstrukcji, co jest kluczowe dla ochrony przed korozją zbrojenia czy uszkodzeniami.
• Trwałość: Materiały powinny zachować swoje właściwości przez długi czas, nawet w zmiennych warunkach pogodowych.
• Przyczepność: Dobra adhezja do podłoża, np. betonu, aby zapobiec odspajaniu.

Testy zgodności z normami obejmują badania laboratoryjne, takie jak testy na wydłużenie, odporność na cykliczne obciążenia czy przepuszczalność wody, zgodnie z procedurami opisanymi w normach.

Przykłady materiałów i producentów mas zalewowych

Na rynku polskim dostępnych jest wiele produktów, które deklarują zgodność z PN-EN 14188-1 lub PN-EN 14188-2. Poniżej przedstawiono przykłady, oparte na dostępnych informacjach z witryn producentów:

Należy jednak sprawdzić specyficzne karty techniczne produktów, aby potwierdzić zgodność, ponieważ producenci mogą deklarować spełnienie normy w dokumentacji

Tabela porównawcza produktów Drizoro

Poniżej przedstawiono porównanie produktów Drizoro, które mogą być stosowane do wypełniania szczelin dylatacyjnych, wraz z potencjalną zgodnością z normami:

Przykłady produktów SABA

Poniżej przedstawiono wybrane masy zalewowe SABA, które spełniają wymagania norm PN-EN 14188-1 lub PN-EN 14188-2, wraz z ich charakterystyką i zastosowaniem:

1. Saba Sealer MB

• Typ: Dwuskładnikowa masa polisiarczkowa na zimno (PN-EN 14188-2).
• Właściwości: Samopoziomująca, elastyczna, odporna na paliwa, oleje i chemikalia. Zachowuje elastyczność przez co najmniej 25 lat.
• Zastosowanie: Wypełnianie szczelin dylatacyjnych w nawierzchniach drogowych, parkingach, lotniskach oraz instalacjach narażonych na substancje szkodliwe dla środowiska wodnego.
• Parametry:
  
  • Wytrzymałość na rozciąganie: zgodna z klasą A-D normy PN-EN 14188-2.
  • Temperatura aplikacji: powyżej 10°C.
  • Czas utwardzania: ok. 24 godziny przy 23°C i 75% wilgotności.
• Uwagi: Wymaga gruntowania powierzchni preparatem SABA Primer dla lepszej przyczepności.

2. Saba Sealer MB-T

• Typ: Dwuskładnikowa masa polisiarczkowa na zimno, tiksotropowa (PN-EN 14188-2).
• Właściwości: Odporna chemicznie, przeznaczona do pionowych szczelin dylatacyjnych o spadku do 4%. Wysoka stabilność na UV.
• Zastosowanie: Uszczelnianie pionowych połączeń w konstrukcjach nawierzchni narażonych na działanie chemikaliów, np. stacje paliw, zakłady chemiczne.
• Parametry:
  
  • Konsystencja tiksotropowa (nie spływa w pionie).
  • Utwardzanie: 16–24 godziny w temperaturze 23°C.
• Uwagi: Aplikacja za pomocą pistoletów pneumatycznych SABA LBK 7500 RV.

3. Saba Sealer Field

• Typ: Dwuskładnikowa masa polisiarczkowa na zimno (PN-EN 14188-2).
• Właściwości: Szybkoschnąca, bezrozpuszczalnikowa, trwale elastyczna, odporna na UV i chemikalia.
• Zastosowanie: Elastyczne i wodoodporne uszczelnianie szczelin dylatacyjnych w drogach, parkingach, mostach, lotniskach i posadzkach przemysłowych.
• Parametry:
  
  • Maksymalny dopuszczalny spadek: 4%.
  • Zużycie: ok. 1,2 kg na litr objętości szczeliny.
  • Utwardzanie: zależne od temperatury (szybsze w wyższych temperaturach).
• Uwagi: Może być stosowana w instalacjach do przechowywania substancji chemicznych.

4. Saba Flexform (potencjalna zgodność z PN-EN 14188-2)

• Typ: Dwuskładnikowa masa polimerowa na zimno, tiksotropowa.
• Właściwości: Elastyczna, przeznaczona do napraw i wypełniania szczelin w konstrukcjach betonowych.
• Zastosowanie: Renowacja starych konstrukcji, wypełnianie dylatacji w betonie.
• Parametry:
  
  • Czas zużycia: ok. 1 godziny przy 23°C i 75% wilgotności.
  • Pełna wytrzymałość: po 7 dniach.
• Uwagi: Choć głównie stosowana jako masa naprawcza, może być używana do dylatacji zgodnych z PN-EN 14188-2 po potwierdzeniu przez producenta.

proces aplikacji mas zalewowych SABA

Aplikacja mas zalewowych SABA wymaga przestrzegania określonych procedur:

• Przygotowanie powierzchni: Szczeliny muszą być oczyszczone (np. sprężonym powietrzem), suche i zagruntowane odpowiednim primerem SABA, jeśli wymaga tego produkt.
• Mieszanie: W przypadku mas dwuskładnikowych (PN-EN 14188-2), składniki A i B miesza się mechanicznie (np. mieszalnikiem SABA M2500 lub M7500) do uzyskania jednorodnej konsystencji, unikając napowietrzenia.
• Aplikacja:
  
  • Na zimno: za pomocą pistoletów pneumatycznych (np. SABA LBK 7500 RV) lub naczyń ciśnieniowych z lancą (np. Sealer Lance LD40).
  • Temperatura masy podczas aplikacji nie powinna być niższa niż 10°C.
• Utwardzanie: Czas wiązania zależy od temperatury i wilgotności (np. 24 godziny przy 23°C i 75% wilgotności dla SABA Sealer MB).

Zalety produktów SABA

• Elastyczność: Umożliwiają ruch szczelin dylatacyjnych bez pękania.
• Odporność chemiczna: Szczególnie w produktach typu Sealer MB i MB-T, co czyni je idealnymi do środowisk agresywnych.
• Trwałość: Zachowują właściwości przez długi okres (np. 25 lat dla Sealer MB).
• Wszechstronność: Nadają się do różnych podłoży (beton, asfalt, stal) i zastosowań (drogi, posadzki, instalacje przemysłowe).

Ograniczenia

• Wymagają odpowiedniego przygotowania powierzchni i stosowania gruntowników.
• Produkty na zimno (PN-EN 14188-2) mogą mieć wydłużony czas utwardzania w niskich temperaturach.
• Brak mas na gorąco (PN-EN 14188-1) w standardowej ofercie SABA – większość produktów to masy polimerowe na zimno.

Chemoodporny elastyczny kit uszczelniający MAXFLEX 900 to jednoskładnikowy, poliuretanowy środek uszczelniający o wysokiej odporności chemicznej. Produkt charakteryzuje się doskonałą przyczepnością do różnych podłoży oraz wyjątkową elastycznością, co zapewnia trwałe i niezawodne uszczelnienie w wymagających warunkach eksploatacyjnych.

MAXFLEX 900 to dwuskładnikowa masa zalewowa do szczelin dylatacyjnych na zimno. Jest to kit opracowany na bazie żywicy polisiarczkowej, charakteryzujący się wysoką odpornością chemiczną. Po zmieszaniu dwóch składników, masa reaguje chemicznie, co nadaje jej własności elastomeru.