Naprawa i izolacja zbiorników wodnych

Naprawa i izolacja zbiorników wodnych to kluczowe działania, mające na celu zapewnienie ich szczelności, trwałości i bezpieczeństwa. Niezależnie od przeznaczenia zbiornika (woda pitna, deszczówka, basen, oczko wodne, zbiornik retencyjny), odpowiednia izolacja i ewentualna naprawa są niezbędne, aby zapobiec wyciekom, korozji, rozwojowi mikroorganizmów i innym problemom.

Rodzaje zbiorników wodnych

• Zbiorniki na wodę pitną: Wymagają szczególnej dbałości o higienę i stosowanie materiałów nietoksycznych, posiadających atesty do kontaktu z wodą pitną.
  • Uszczelnienie betonowego zbiornika na wodę pitną
• Zbiorniki retencyjne: Służą do gromadzenia wody deszczowej i wymagają odporności na zmienne warunki atmosferyczne.
  • Uszczelnienie zbiornika ziemnego
• Baseny i oczka wodne: Ważna jest estetyka i odporność na chlor oraz inne środki chemiczne stosowane do uzdatniania wody.
• Zbiorniki przemysłowe: W zależności od przechowywanej substancji, wymagają specjalistycznych materiałów odpornych na agresywne czynniki chemiczne.
  • Geomembrany w obiektach przemysłowych
• Zbiorniki przeciwpożarowe
• Zbiorniki na gnojowicę

Przyczyny uszkodzeń zbiorników wodnych

• Korozja: Działanie wody i czynników atmosferycznych może powodować korozję elementów metalowych i betonu.
• Pęknięcia i rysy: Mogą powstawać na skutek osiadania gruntu, zmian temperatury lub obciążeń mechanicznych.
• Uszkodzenia mechaniczne: Spowodowane uderzeniami, wstrząsami lub innymi czynnikami zewnętrznymi.
• Starzenie się materiałów: Z upływem czasu materiały izolacyjne tracą swoje właściwości.

Metody naprawy i izolacji

W zależności od materiałów konstrukcyjnych, z których wykonany jest zbiornik, stosowane są m.in.:

• Hydroizolacja: Stosuje się różne materiały, takie jak:
  • Beton wodoszczelny: Z dodatkami uszczelniającymi, stosowany do budowy nowych zbiorników.
  • Membrany hydroizolacyjne (folie PVC, EPDM, TPO): Elastyczne i odporne na rozciąganie, stosowane do uszczelniania istniejących zbiorników.
  • Żywice epoksydowe i poliuretanowe: Tworzą trwałą i szczelną powłokę, odporną na chemikalia.
  • Szlamy hydroizolacyjne (mineralne): Nakładane warstwowo, wnikają w strukturę betonu i uszczelniają go.
• Uszczelnianie pęknięć i rys: Stosuje się iniekcje żywicami, taśmy uszczelniające lub specjalne masy szpachlowe.
• Zabezpieczenie antykorozyjne: Malowanie specjalnymi farbami antykorozyjnymi lub stosowanie powłok ochronnych.

Materiały izolacyjne

Wybór odpowiedniego materiału zależy od rodzaju zbiornika, jego przeznaczenia i warunków eksploatacji. Ważne jest, aby materiały były:

• Wodoszczelne: Zapewniały skuteczną ochronę przed przeciekaniem wody.
• Odporne na czynniki chemiczne: W przypadku zbiorników przemysłowych lub basenów.
• Trwałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne: Zapewniały długotrwałą eksploatację.
• Nietoksyczne: W przypadku zbiorników na wodę pitną.

Przykłady zastosowań

• Uszczelnienie betonowego zbiornika na wodę pitną: Można zastosować szlam hydroizolacyjny Maxseal Super, który tworzy podwójne uszczelnienie i jest bezpieczny dla wody pitnej.
• Izolacja zbiornika retencyjnego: Można zastosować folię PVC z warstwą ochronną z geowłókniny, która zabezpieczy folię przed uszkodzeniami mechanicznymi.
• Renowacja i hydroizolacja zbiorników: Wymaga często kompleksowego podejścia, obejmującego oczyszczenie podłoża, uszczelnienie pęknięć i nałożenie nowej powłoki hydroizolacyjnej.

Zobacz także

• System SIKA - poradnik: Naprawa i zabezpieczenie zbiorników betonowych.