Posadzka samopoziomująca

Wersja do druku Poleć znajomemu

Posadzka samopoziomująca to specjalistyczna masa, najczęściej na bazie cementu lub anhydrytu, która po zmieszaniu z wodą i rozprowadzeniu na podłożu samodzielnie się rozlewa, tworząc idealnie płaską powierzchnię. Jest to nowoczesne rozwiązanie, które znacznie przyspiesza i ułatwia prace wykończeniowe. Wylewka samopoziomująca pozwala uzyskać idealnie gładką i równą powierzchnię, która stanowi doskonałą bazę pod różnego rodzaju pokrycia podłogowe, takie jak płytki ceramiczne, panele, parkiet czy wykładziny. Wykonanie takiej posadzki jest procesem precyzyjnym, ale też satysfakcjonującym, gdyż efekty są widoczne niemal natychmiast.

Posadzka samopoziomującaZastosowanie posadzek samopoziomujących

  • Wyrównanie podłoża: Idealnie nadaje się do wyrównywania niewielkich nierówności podłogi przed układaniem płytek, paneli czy wykładzin.
  • pokryć podłogowych.
  • Tworzenie podkładu pod ogrzewanie podłogowe: Gwarantuje równomierne rozprowadzenie ciepła.
  • Izolacja akustyczna: Niektóre rodzaje wylewek samopoziomujących poprawiają izolacyjność akustyczną podłogi.
  • Przygotowanie podłogi pod malowanie: Dzięki gładkiej powierzchni można łatwo pomalować podłogę.

Zalety posadzek samopoziomujących

  • Szybkość wykonania: Krótki czas schnięcia pozwala na szybkie kontynuowanie prac wykończeniowych.
  • Łatwość aplikacji: Nie wymaga specjalistycznych umiejętności.
  • Precyzja: Gwarantuje idealnie płaską powierzchnię.
  • Gładka i równa powierzchnia: Eliminuje nierówności podłoża, co jest kluczowe przy układaniu cienkich
  • Brak utraty wysokości pomieszczenia: wylewka cienkowarstwowa
  • Wiele zastosowań: Można ją stosować w różnych pomieszczeniach.
  • Możliwość stosowania na zewnątrz budynku: wylewka samopoziomująca zewnętrzna

Rodzaje posadzek samopoziomujących

  1. Cementowe wylewki samopoziomujące:

    • Zastosowanie: Uniwersalne, mogą być stosowane wewnątrz i na zewnątrz budynków. Najczęściej stosowane, mineralna wylewka samopoziomująca charakteryzuje się dobrą przyczepnością i wytrzymałością, np. WATMAT płynny

    • Cechy: Odporne na wilgoć, nadają się do pomieszczeń mokrych, takich jak łazienki czy kuchnie.

    • Grubość warstwy: Zwykle od 2 do 20 mm.

  2. Anhydrytowe wylewki samopoziomujące: Szybkoschnące, idealne jako wylewka na ogrzewanie podłogowe.

    • Zastosowanie: Przeznaczone głównie do wnętrz.

    • Cechy: Bardzo dobre przewodnictwo cieplne, co czyni je idealnym rozwiązaniem pod ogrzewanie podłogowe. Nie zaleca się stosowania w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

    • Grubość warstwy: Od 2 do 70 mm.

  3. Polimerowe wylewki samopoziomujące: Wylewki samopoziomujące zbrojone włóknami zwiększają wytrzymałość posadzek na pęknięcia.

    • Zastosowanie: Miejsca o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych, np. hale przemysłowe.

    • Cechy: Wysoka odporność mechaniczna i chemiczna.

    • Grubość warstwy: Zależna od produktu, zazwyczaj od 1 do 10 mm.

Coraz większą popularność zdobywają posadzki żywiczne, które mogą być nakładane na wylewki samopoziomujące. Dają one nieograniczone możliwości aranżacyjne dzięki szerokiej gamie kolorów i efektów, takich jak metaliczne czy dekoracyjne kruszywa.

Renowacja posadzki betonowej to proces przywracania zużytej, uszkodzonej lub po prostu przestarzałej posadzce betonowej jej pierwotnego wyglądu i funkcjonalności. To kompleksowe działanie, które obejmuje szereg czynności mających na celu poprawę estetyki, trwałości i higieny powierzchni betonowej.

więcej »

Zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze

Wylewki samopoziomujące, zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze służą do wyrównywania powierzchni posadzek, podłóg i podkładów betonowych.

Zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze składają się z cementu, wypełniaczy, żywic i innych dodatków, które nadają zaprawie specyficzne właściwości. Zaprawy te są zwykle stosowane w celu wyrównania powierzchni na nierównych podłożach, przed ułożeniem płytek, paneli podłogowych lub wykładzin dywanowych. Mogą również służyć do wyrównywania ścian przed malowaniem lub tapetowaniem.

W odróżnieniu od mas samopoziomujących, zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze wymagają ręcznego rozprowadzenia po powierzchni. Zaprawy te są zwykle mniej płynne niż masy samopoziomujące, co oznacza, że ​​mogą być trudniejsze do rozprowadzenia, ale jednocześnie dają większą kontrolę nad kształtem i strukturą powierzchni.

Zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze mogą być stosowane na różnego rodzaju podłożach, takich jak beton, anhydryt, płyty gipsowo-kartonowe czy stare posadzki. Są one również dostępne w różnych kolorach i mogą być pigmentowane, co pozwala na uzyskanie różnych efektów dekoracyjnych.

Podsumowując, zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze są stosowane do wyrównywania powierzchni podłóg, ścian i sufitów wewnątrz pomieszczeń. Składają się z cementu, wypełniaczy, żywic i innych dodatków, a ich skład zależy od konkretnego produktu i warunków zastosowania. W odróżnieniu od mas samopoziomujących, wymagają one ręcznego rozprowadzenia, ale pozwalają na większą kontrolę nad kształtem i strukturą powierzchni.

Zaprawy samopoziomujące muszą być zgodne z normą PN-EN 13813:2003. Skład bazowy to mieszanka cementów z wypełniaczami mineralnymi i modyfikatorami. Gęstość materiału sypkiego wynosi około 1,1 kg/dm3. Przedział temperatur stosowania mieści się między 5 a 10°C. Parametry wytrzymałości mechanicznej (zgodnie z PN-EN 13813):

  • Wytrzymałość na ściskanie: C30
  • Wytrzymałość na zginanie: F7 Skurcz materiału (wg PN-EN 13813) wynosi 0,3 mm/m.
  • Odporność na ścieranie (wg PN-EN 13813) to klasa A12.
  • Konsystencja (wg PN-EN 13813) wynosi 145.

Przeznaczenie gotowych, samopoziomujących zapraw cementowych polega na ręcznym wylewaniu podkładów oraz podłoży pod płytki ceramiczne, kamienne, elastyczne wykładziny, parkiety i mozaiki ceramiczne.

Przygotowanie wylewki samopoziomującej: Suchą mieszankę cementową można nakładać warstwami, jednak nie przekraczając grubości pojedynczej warstwy 20 mm. Przed nałożeniem kolejnej warstwy, powierzchnię należy zagruntować emulsją gruntującą.

Przygotowanie podłoża: Podłoże musi być dokładnie oczyszczone i pozbawione zanieczyszczeń. Wytrzymałość podłoża na rozciąganie powinna przekraczać 1,5 MPa. Przed rozpoczęciem procesu wylewania, podłoże trzeba zagruntować 2-3 razy emulsją gruntującą. To ułatwia rozprowadzanie masy i zmniejsza chłonność podłoża. Po wylaniu wylewki, należy ją wygładzić od strony ścian, a istniejące dylatacje w podłożu trzeba oznaczyć i po związaniu wylewki przeciąć w tych miejscach.

Wykonanie wylewki: Zawartość opakowania należy wsypać do odmierzonej ilości wody, zgodnie z instrukcją producenta. Składniki należy dokładnie wymieszać aż do uzyskania jednolitej masy bez grudek. Po około 5 minutach odczekania, zaprawę trzeba ponownie wymieszać. Na przygotowane podłoże należy wylać płynną zaprawę i równomiernie rozprowadzić pacą stalową lub łatą, unikając nadmiernego wysychania powierzchni. Produkt powinien być przechowywany w suchych pomieszczeniach, w oryginalnych opakowaniach. Czas przechowywania nie przekracza 12 miesięcy.

 

 1  2  Następne » 
do góry

Certyfikaty, nagrody i wyróżnienia:

  • Aplikacja na androida

Newsletter