Powłoka epoksydowa na posadzki przemysłowe

Powłoka epoksydowa na posadzki przemysłowe to doskonałe rozwiązanie dla miejsc, gdzie podłogi są narażone na intensywne obciążenia mechaniczne i chemiczne. Dzięki swoim unikalnym właściwościom, powłoki te zapewniają nie tylko trwałość i ochronę podłoża, ale także estetyczny wygląd i funkcjonalność przestrzeni.

Zalety stosowania powłok epoksydowych

• Wyjątkowa odporność mechaniczna: Powłoki epoksydowe tworzą twardą i trwałą powierzchnię, odporną na ścieranie, uderzenia oraz obciążenia dynamiczne. To idealne rozwiązanie dla hal produkcyjnych, magazynów czy parkingów, gdzie ruch maszyn i pojazdów jest intensywny.

• Odporność chemiczna: Są one odporne na działanie wielu substancji chemicznych, takich jak oleje, paliwa, kwasy czy zasady. To kluczowe w przemyśle chemicznym, spożywczym czy farmaceutycznym, gdzie posadzki są narażone na kontakt z agresywnymi substancjami.

• Bezspoinowa i higieniczna powierzchnia: Powłoki epoksydowe tworzą gładką, nieporowatą powierzchnię, która nie sprzyja rozwojowi bakterii i jest łatwa w czyszczeniu. Dlatego są często stosowane w obiektach, gdzie higiena jest priorytetem.

• Estetyka i personalizacja: Dostępność w szerokiej gamie kolorów i wykończeń pozwala na dopasowanie posadzki do identyfikacji wizualnej firmy. Można tworzyć strefy bezpieczeństwa, drogi komunikacyjne czy oznaczenia zgodne z potrzebami przedsiębiorstwa.

• Antypoślizgowość: Poprzez dodanie odpowiednich dodatków, powłoka może mieć właściwości antypoślizgowe, zwiększając bezpieczeństwo pracowników, zwłaszcza w miejscach narażonych na wilgoć czy rozlanie substancji.

Proces aplikacji powłoki epoksydowej

1. Przygotowanie podłoża:

   • Czyszczenie: Usuwanie zabrudzeń, tłuszczów, olejów i luźnych fragmentów betonu. Powierzchnia musi być sucha i wolna od kurzu.

   • Obróbka mechaniczna: Szlifowanie lub frezowanie w celu otwarcia porów betonu i zwiększenia przyczepności.

   • Naprawa pęknięć i ubytków: Użycie specjalnych zapraw naprawczych do wypełnienia wszelkich nierówności.

2. Gruntowanie:

   • Aplikacja gruntu epoksydowego: Zapewnia on lepszą adhezję powłoki do podłoża i wzmacnia strukturę betonu.

3. Przygotowanie powłoki epoksydowej:

   • Mieszanie składników: Dokładne połączenie żywicy (składnik A) z utwardzaczem (składnik B) w odpowiednich proporcjach.

   • Dodanie dodatków (opcjonalnie): Pigmenty, dodatki antypoślizgowe czy piasek kwarcowy dla zwiększenia wytrzymałości.

4. Aplikacja powłoki:

   • Nakładanie: Za pomocą rakli, wałka lub natrysku hydrodynamicznego, w zależności od wymaganego efektu i specyfiki pomieszczenia.

   • Odpowietrzanie: Użycie wałka kolczastego w celu usunięcia pęcherzyków powietrza i zapewnienia gładkiej powierzchni.

5. Utwardzanie:

   • Czas schnięcia: Zależny od temperatury i wilgotności, zazwyczaj wynosi od 24 do 48 godzin. W tym czasie należy unikać ruchu na posadzce.

6. Kontrola jakości:

   • Inspekcja końcowa: Sprawdzenie jednolitości powłoki, braku pęcherzy i prawidłowego utwardzenia.

Wskazówki i najlepsze praktyki

• Warunki aplikacji: Optymalna temperatura to 10-25°C, a wilgotność powietrza poniżej 85%. Unikaj aplikacji w warunkach ekstremalnych, które mogą wpłynąć na właściwości powłoki.

• Bezpieczeństwo pracy: Stosuj środki ochrony osobistej – rękawice, okulary i maski. Żywice epoksydowe mogą powodować podrażnienia skóry i dróg oddechowych.

• Profesjonalne wykonanie: Choć proces aplikacji może wydawać się prosty, warto powierzyć go doświadczonym fachowcom, aby zapewnić najwyższą jakość i trwałość powłoki.

Powłoka epoksydowa producenta Drizoro

• MAXEPOX 3000 - epoksydowa posadzka przemysłowa
• MAXEPOX FLOOR - zaprawa samopoziomująca epoksydowa

MAXEPOX® FLOOR

• Opis: Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa o wysokiej odporności mechanicznej i chemicznej.

• Zastosowanie:

  • Hale produkcyjne i magazynowe

  • Garaże i parkingi wielopoziomowe

  • Warsztaty mechaniczne i serwisy samochodowe

  • Obiekty użyteczności publicznej

• Właściwości:

  • Wysoka odporność na ścieranie i uderzenia

  • Odporność na oleje, paliwa, kwasy i zasady

  • Tworzy gładką, niepylącą powierzchnię ułatwiającą utrzymanie czystości

  • Dostępna w różnych kolorach, umożliwiając personalizację przestrzeni

MAXEPOX 3000

• Opis: Samopoziomująca powłoka epoksydowa przeznaczona do tworzenia idealnie gładkich i równych powierzchni.

• Zastosowanie:

  • Laboratoria i pomieszczenia czyste (clean roomy)

  • Przemysł farmaceutyczny i spożywczy

  • Obiekty wymagające wysokich standardów higienicznych

• Właściwości:

  • Tworzy bezspoinową, gładką powierzchnię o wysokiej estetyce

  • Wyjątkowa odporność na chemikalia i środki dezynfekcyjne

  • Łatwa do czyszczenia i konserwacji

  • Możliwość uzyskania powierzchni antypoślizgowej poprzez dodatek kruszy

MAXEPOX® FLOOR

• Opis: Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa o wysokiej odporności mechanicznej i chemicznej.

• Zastosowanie:

  • Hale produkcyjne i magazynowe

  • Garaże i parkingi wielopoziomowe

  • Warsztaty mechaniczne i serwisy samochodowe

  • Obiekty użyteczności publicznej

• Właściwości:

  • Wysoka odporność na ścieranie i uderzenia

  • Odporność na oleje, paliwa, kwasy i zasady

  • Tworzy gładką, niepylącą powierzchnię ułatwiającą utrzymanie czystości

  • Dostępna w różnych kolorach, umożliwiając personalizację przestrzeni

Farba epoksydowa do betonu to dwuskładnikowy materiał powłokowy, który po aplikacji tworzy trwałą i odporną na uszkodzenia mechaniczne oraz chemiczne powłokę na powierzchniach betonowych. Jest ona powszechnie stosowana w celu zabezpieczenia podłoży betonowych w obiektach przemysłowych, magazynowych, garażach oraz innych miejscach narażonych na intensywne użytkowanie.