Przygotowanie posadzki betonowej pod żywice
Przygotowanie posadzki betonowej pod żywice jest kluczowe dla trwałości i estetyki finalnej powłoki. Niewłaściwe przygotowanie może skutkować odspajaniem się żywicy, pęcherzami, nierównościami i innymi defektami.
Przygotowania posadzki betonowej pod powłoki żywiczne
1. Ocena stanu podłoża betonowego - badanie posadzki pod żywice
- Wiek betonu: Beton powinien być odpowiednio wysezonowany. Zazwyczaj przyjmuje się minimum 28 dni. Możliwe jest aplikowanie żywicy na młodszy beton, pod warunkiem uzyskania odpowiedniej wytrzymałości na odrywanie (minimum 1,5 MPa).
- Wilgotność: Wilgotność betonu jest krytyczna. Powinna być niższa niż 4%. Zbyt wilgotne podłoże uniemożliwi prawidłowe związanie żywicy i może prowadzić do jej odspojenia. Wilgotność można zmierzyć wilgotnościomierzem do betonu.
- Wytrzymałość betonu: Beton powinien mieć odpowiednią wytrzymałość na ściskanie (minimum C16/20 lub B20).
- Wzmocnienie posadzki betonowej - zwiększenie wytrzymałości posadzki betonowej,
- Równość: Powierzchnia betonu powinna być równa. Większe nierówności należy wyrównać przed aplikacją żywicy.
- Zanieczyszczenia: Należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia, takie jak kurz, pył, oleje, smary, resztki farb, mleczko cementowe itp.
2. Czyszczenie i przygotowanie mechaniczne posadzki betonowej
- Usunięcie mleczka cementowego: Mleczko cementowe to cienka warstwa słabego betonu na powierzchni. Należy ją usunąć mechanicznie poprzez:
- Śrutowanie: Najskuteczniejsza metoda, polegająca na bombardowaniu powierzchni drobnymi kulkami metalu.
- Frezowanie: Usuwanie warstwy betonu za pomocą frezarki.
- Szlifowanie: Stosowane do mniejszych nierówności i usunięcia luźnych cząstek.
- Odkurzanie: Po mechanicznym przygotowaniu powierzchnię należy dokładnie odkurzyć.
- Odtłuszczanie posadzki betonowej: Jeśli na betonie znajdują się tłuste plamy, należy je usunąć za pomocą odpowiednich rozpuszczalników.
3. Wyrównywanie podłoża - wyrównanie posadzki betonowej
- Wypełnianie ubytków posadzki betonowej: Większe ubytki i pęknięcia należy wypełnić specjalnymi masami szpachlowymi do betonu.
- Wylewki samopoziomujące: W przypadku większych nierówności można zastosować wylewki samopoziomujące, które zapewnią idealnie gładką powierzchnię. Należy pamiętać o doborze odpowiedniej wylewki, kompatybilnej z systemem żywicznym.
4. Dylatacje
- Odwzorowanie dylatacji: Jeśli w betonie występują dylatacje, należy je odwzorować w powłoce żywicznej. Zapobiegnie to pękaniu żywicy w wyniku ruchów podłoża.
5. Gruntowanie - grunt epoksydowy do betonu
- Aplikacja gruntu: Przed aplikacją żywicy należy zagruntować podłoże. Grunt poprawia przyczepność żywicy do betonu i zapobiega powstawaniu pęcherzy. Należy stosować grunt kompatybilny z wybranym systemem żywicznym.
Przygotowanie posadzki betonowej pod żywice to proces wieloetapowy, wymagający staranności i precyzji. Kluczowe jest usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, zapewnienie odpowiedniej wilgotności i równości podłoża oraz zastosowanie odpowiedniego gruntu. Przestrzeganie powyższych wskazówek zapewni trwałą i estetyczną posadzkę żywiczną.
Powłoki żywiczne na posadzki betonowej
Wykonanie posadzki żywicznej
Wykonanie posadzki żywicznej to jedna z opcji technicznych wykonania posadzki w magazynie lub hali przemysłowej.
Badanie posadzki pod żywice jest istotnym etapem prac przygotowawczych i jest wskazane przed wykonaniem posadzki żywicznej.
więcej »Naprawa posadzki przemysłowej może być konieczna z różnych przyczyn. Typowe uszkodzenia posadzki przemysłowej, to m.in:
- Uszkodzenia mechaniczne, takie jak pęknięcia, wykruszenia czy ubytki za powstanie których odpowiada eksploatacja nawierzchni jak również warunki pogodowe tj. mróz czy deszcze.
- Uszkodzenia chemiczne - wżery, rozpuszczenia i odbarwienia betonu za które odpowiadać może agresywna chemia jak kwasy, zasady, rozpuszczalniki itp.
- Uszkodzenia biologiczne - przebarwienia, wykruszenia powodowane są również przez występujące na powierzchni betonu porosty, pleśni czy grzyby.
Badanie wytrzymałości podkładu podłogowego wykonujemy w celu oceny jego jakości i przydatności do dalszych prac wykończeniowych, takich jak układanie płytek, paneli, parkietu czy wykładzin. Jest to kluczowy etap, ponieważ od wytrzymałości podkładu zależy trwałość i stabilność całej podłogi.
więcej »
