Wylewka na posadzkę przemysłową zbrojona włóknami stalowymi

Wylewka na posadzkę przemysłową zbrojona włóknami stalowymi MAXFLOW to innowacyjny produkt, który pozwala na uzyskanie wytrzymałej i trwałej powierzchni posadzkowej. Wylewka ta składa się z mieszanki betonowej wzbogaconej o dodatek specjalnych włókien stalowych.

Stosowanie włókien stalowych w wylewce ma wiele zalet. Przede wszystkim, włókna stalowe znacznie zwiększają wytrzymałość na rozciąganie i zginanie posadzki, co przekłada się na jej odporność na pęknięcia i uszkodzenia. Dzięki zastosowaniu włókien stalowych, wylewka jest bardziej elastyczna i wytrzymała, co sprawia, że jest idealna do obszarów o dużym obciążeniu mechanicznym i ruchu.

Dodatkowo, włókna stalowe poprawiają właściwości antypoślizgowe powierzchni posadzki, co jest szczególnie istotne w miejscach, gdzie istnieje ryzyko poślizgnięcia się, na przykład na terenach przemysłowych czy magazynach. Włókna stalowe również zmniejszają ryzyko powstawania skurczu i odkształceń w wylewce, co wpływa na jej trwałość i stabilność.

MAXFLOW LIQUID – Samopoziomująca wylewka przemysłowa zbrojona włóknami stalowymi

MAXFLOW LIQUID to wysokiej jakości, samopoziomująca wylewka cementowa przeznaczona do wykonywania posadzek przemysłowych o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Produkt jest modyfikowany polimerami i zbrojony włóknami stalowymi, co zapewnia doskonałe parametry wytrzymałościowe, odporność na ścieranie oraz długotrwałą trwałość. Dzięki właściwościom samopoziomującym umożliwia szybkie i efektywne wykonanie posadzki o idealnie gładkiej i równej powierzchni.

Charakterystyka i właściwości MAXFLOW LIQUID

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna:

  • Klasa wytrzymałości na ściskanie: ≥ 40 N/mm².

  • Klasa wytrzymałości na zginanie: ≥ 10 N/mm².

• Zbrojenie włóknami stalowymi:

  • Zwiększa odporność na obciążenia mechaniczne i dynamiczne.

  • Redukuje ryzyko powstawania rys skurczowych i pęknięć.

• Samopoziomująca konsystencja:

  • Ułatwia aplikację i pozwala na uzyskanie idealnie gładkiej powierzchni bez konieczności dodatkowego wyrównywania.

• Szybkie wiązanie i utwardzanie:

  • Pozwala na szybkie oddanie posadzki do użytkowania, minimalizując przestoje w działalności przemysłowej.

• Odporność na ścieranie i uderzenia:

  • Zapewnia trwałość posadzki w wymagających warunkach eksploatacyjnych.

• Odporność chemiczna:

  • Odporny na działanie olejów, smarów, paliw oraz innych substancji chemicznych występujących w środowisku przemysłowym.

• Grubość warstwy:

  • Możliwość aplikacji w zakresie od 5 mm do 50 mm w jednym cyklu roboczym.

Zastosowania MAXFLOW LIQUID

• Posadzki przemysłowe:

  • Hale produkcyjne, magazyny, centra logistyczne, warsztaty, garaże wielostanowiskowe.

• Obiekty handlowe i usługowe:

  • Centra handlowe, supermarkety, parkingi podziemne i naziemne.

• Infrastruktura transportowa:

  • Terminale lotniskowe, dworce kolejowe, depoty.

• Obiekty użyteczności publicznej:

  • Szpitale, szkoły, hale sportowe.

• Renowacja starych posadzek:

  • Naprawa i wyrównywanie istniejących posadzek betonowych o obniżonej nośności.

Parametry techniczne:

• Skład:

  • Mieszanka cementu portlandzkiego, kruszyw mineralnych, włókien stalowych o wysokiej wytrzymałości oraz dodatków modyfikujących.

• Wytrzymałość na ściskanie (po 28 dniach): ≥ 40 N/mm².

• Wytrzymałość na zginanie (po 28 dniach): ≥ 10 N/mm².

• Przyczepność do podłoża betonowego: ≥ 1,5 N/mm².

• Odporność na ścieranie (Böhme): ≤ 7 cm³/50 cm².

• Konsystencja:

  • Płynna, umożliwiająca samopoziomowanie.

• Czas przydatności do użycia (pot life): Około 30 minut w temperaturze +20°C.

• Ruch pieszy możliwy po: 4 godzinach.

• Pełne obciążenie mechaniczne: Po 7 dniach.

• Temperatura aplikacji: Od +5°C do +30°C.

Przygotowanie podłoża:

1. Oczyszczenie powierzchni:

   • Usunąć wszelkie zanieczyszczenia, takie jak kurz, tłuszcze, oleje, mleczko cementowe, luźne fragmenty betonu.

   • Podłoże musi być nośne, czyste i szorstkie.

2. Naprawa uszkodzeń:

   • Ubytki, pęknięcia i nierówności w podłożu wypełnić odpowiednią zaprawą naprawczą.

3. Gruntowanie:

   • Zastosować odpowiedni preparat gruntujący w celu zmniejszenia chłonności podłoża i zwiększenia przyczepności wylewki.

Przygotowanie mieszanki:

1. Proporcje mieszania:

   • Około 4,0–4,5 litra wody na 25 kg suchej mieszanki MAXFLOW LIQUID.

2. Mieszanie:

   • Wlać odmierzoną ilość czystej wody do czystego pojemnika.

   • Stopniowo dodawać suchą mieszankę, mieszając mechanicznie przy użyciu mieszadła wolnoobrotowego (400–600 obr./min).

   • Mieszać przez co najmniej 3–5 minut, aż do uzyskania jednorodnej, płynnej konsystencji bez grudek.

Aplikacja:

1. Wylewanie mieszanki:

   • Wylać przygotowaną mieszankę na podłoże, zaczynając od najniższego punktu pomieszczenia.

   • Rozprowadzić równomiernie za pomocą rakli lub listwy zgarniającej.

2. Odpowietrzanie:

   • Przewałkować powierzchnię wałkiem kolczastym, aby usunąć pęcherzyki powietrza i zapewnić jednolitą strukturę.

3. Grubość warstwy:

   • Aplikować w zakresie grubości od 5 mm do 50 mm w jednym cyklu.

   • W przypadku większych grubości pracę należy wykonać warstwowo, zachowując odpowiednie przerwy technologiczne.

Pielęgnacja:

• Chronić świeżą wylewkę:

  • Unikać przeciągów, bezpośredniego nasłonecznienia, wysokich temperatur oraz opadów atmosferycznych przez co najmniej 24 godziny po aplikacji.

• Pielęgnacja wilgotnościowa:

  • W razie potrzeby zastosować metody pielęgnacji wilgotnej, takie jak przykrycie folią PE lub matami ochronnymi.

Zalecenia eksploatacyjne:

• Unikać obciążeń mechanicznych przez pierwsze 7 dni po aplikacji.

• Kontrola warunków otoczenia: Utrzymywać temperaturę otoczenia i podłoża w zakresie od +5°C do +30°C.

• Dylatacje: Należy odtworzyć istniejące dylatacje konstrukcyjne w podłożu również w nowej wylewce.

Bezpieczeństwo i higiena pracy:

• Środki ochrony indywidualnej:

  • Stosować rękawice ochronne, okulary ochronne oraz odzież zabezpieczającą.

• Zalecenia:

  • Unikać kontaktu produktu z oczami i skórą.

  • W przypadku kontaktu przemyć obficie wodą i zasięgnąć porady lekarza.

• Przechowywanie:

  • Przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu, chronić przed wilgocią i mrozem.

• Okres przydatności do użycia:

  • 12 miesięcy od daty produkcji podanej na opakowaniu.

Normy i certyfikaty:

• Zgodność z normą PN-EN 13813:

  • "Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonania – Właściwości i wymagania".

• Klasyfikacja:

  • CT-C40-F10-A9 (jastrych cementowy o wytrzymałości na ściskanie ≥ 40 N/mm², wytrzymałości na zginanie ≥ 10 N/mm², odporności na ścieranie BCA ≤ 9 µm).

• Oznakowanie CE:

  • Produkt spełnia wymagania dyrektyw Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska.

Zalety stosowania MAXFLOW LIQUID:

• Trwałość i wytrzymałość: Wysokie parametry mechaniczne zapewniają długą żywotność posadzki nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

• Szybkość realizacji: Szybkie wiązanie i utwardzanie pozwala skrócić czas przestojów w działalności przemysłowej.

• Gładka powierzchnia: Samopoziomująca konsystencja umożliwia uzyskanie idealnie równej i estetycznej powierzchni.

• Redukcja kosztów: Zmniejszenie ryzyka powstawania pęknięć i uszkodzeń obniża koszty związane z naprawami i konserwacją.

• Wszechstronność zastosowań: Możliwość stosowania w różnych obiektach przemysłowych i użyteczności publicznej.

Uszczelnienie i regeneracja popękanej posadzki betonowej za pomocą MAXEPOX ELASTIC

MAXEPOX ELASTIC to doskonałe rozwiązanie do uszczelniania i regeneracji popękanych posadzek betonowych. Jego elastyczność i wytrzymałość sprawiają, że jest idealny do mostkowania pęknięć i tworzenia trwałej, wodoszczelnej warstwy.