Wylewki samopoziomujące
Wylewki samopoziomujące występują w kilki zasadniczych rodzajach uzależnionych od surowaca i technologii produkcji. Każdy rodzaj wylewek sapoziomujących dostosowany do jest konkretnych warunków i potrzeb.
Zasadnicze rodzaje wylewek:
-
Wylewki cementowe: To najczęściej stosowane wylewki samopoziomujące. Bazują na cementowej mieszance, która po wymieszaniu z wodą sama się poziomuje. Są trwałe i nadają się do różnych zastosowań.
-
Wylewki gipsowe: Mieszanki gipsowe również są używane do wylewek samopoziomujących. Są lżejsze niż wylewki cementowe i szybko schną, co może być korzystne w niektórych sytuacjach. Jednakże, gipsowe wylewki mogą być mniej trwałe niż cementowe i bardziej podatne na uszkodzenia w przypadku kontaktu z wodą.
-
Wylewki polimerowe: Te wylewki wykorzystują żywice polimerowe jako składnik główny. Charakteryzują się szybkim czasem schnięcia i wysoką wytrzymałością mechaniczną. Są również odporne na wilgoć, co sprawia, że są popularne w miejscach, gdzie istnieje ryzyko kontaktu z wodą.
-
Wylewki anhydrytowe: Mieszanki anhydrytowe oparte są na anhydrycie wapniowym. Mają dobre właściwości przewodzenia ciepła, co sprawia, że są często stosowane w systemach ogrzewania podłogowego.
-
Wylewki na bazie żywic epoksydowych: Są to wylewki samopoziomujące, które wykorzystują żywice epoksydowe. Charakteryzują się doskonałą wytrzymałością chemiczną i odpornością na ścieranie, co sprawia, że są stosowane w miejscach o dużym obciążeniu mechanicznym i chemicznym.
Wybór odpowiedniego rodzaju wylewki zależy od specyfiki projektu, warunków otoczenia, a także wymagań dotyczących trwałości, czasu schnięcia i innych czynników.
Wylewka samopoziomująca to popularny materiał posadzkowy z wieloma zaletami:
-
Równość powierzchni: Służą do uzyskania idealnie płaskiej i gładkiej powierzchni podłogowej. Dzięki nim eliminuje się nierówności i różnice poziomów, co jest istotne szczególnie przed położeniem podłogi, takiej jak płytki, panele czy wykładzina.
-
Kompensacja nierówności: Wylewki samopoziomujące mogą korygować mniejsze nierówności podłoża, co jest szczególnie ważne w przypadku remontów, gdzie istniejące podłoże może być nierówne.
-
Podkłady dla podłóg: Tworzą solidny i jednolity podkład pod różne rodzaje podłóg, co ułatwia i poprawia trwałość instalacji podłogowej.
-
Szybkość wykonania: Dzięki samopoziomującej naturze mieszanki, proces nakładania jest stosunkowo szybki i prosty. Mieszanka sama się rozlewa, dostosowując się do poziomu.
-
Oszczędność czasu i pracy: Eliminują konieczność ręcznego wyrównywania i niwelowania powierzchni, co przyspiesza proces przygotowywania podłoża pod podłogę.
Podsumowując, wylewki samopoziomujące to praktyczne rozwiązanie stosowane głównie w budownictwie i remontach, mające na celu stworzenie idealnie równego i stabilnego podłoża pod różne rodzaje podłóg.
Zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze
Wylewki samopoziomujące, zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze służą do wyrównywania powierzchni posadzek, podłóg i podkładów betonowych.
Zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze składają się z cementu, wypełniaczy, żywic i innych dodatków, które nadają zaprawie specyficzne właściwości. Zaprawy te są zwykle stosowane w celu wyrównania powierzchni na nierównych podłożach, przed ułożeniem płytek, paneli podłogowych lub wykładzin dywanowych. Mogą również służyć do wyrównywania ścian przed malowaniem lub tapetowaniem.
W odróżnieniu od mas samopoziomujących, zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze wymagają ręcznego rozprowadzenia po powierzchni. Zaprawy te są zwykle mniej płynne niż masy samopoziomujące, co oznacza, że mogą być trudniejsze do rozprowadzenia, ale jednocześnie dają większą kontrolę nad kształtem i strukturą powierzchni.
Zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze mogą być stosowane na różnego rodzaju podłożach, takich jak beton, anhydryt, płyty gipsowo-kartonowe czy stare posadzki. Są one również dostępne w różnych kolorach i mogą być pigmentowane, co pozwala na uzyskanie różnych efektów dekoracyjnych.
Podsumowując, zaprawy samopoziomujące i wyrównawcze są stosowane do wyrównywania powierzchni podłóg, ścian i sufitów wewnątrz pomieszczeń. Składają się z cementu, wypełniaczy, żywic i innych dodatków, a ich skład zależy od konkretnego produktu i warunków zastosowania. W odróżnieniu od mas samopoziomujących, wymagają one ręcznego rozprowadzenia, ale pozwalają na większą kontrolę nad kształtem i strukturą powierzchni.
Zaprawy samopoziomujące muszą być zgodne z normą PN-EN 13813:2003. Skład bazowy to mieszanka cementów z wypełniaczami mineralnymi i modyfikatorami. Gęstość materiału sypkiego wynosi około 1,1 kg/dm3. Przedział temperatur stosowania mieści się między 5 a 10°C. Parametry wytrzymałości mechanicznej (zgodnie z PN-EN 13813):
- Wytrzymałość na ściskanie: C30
- Wytrzymałość na zginanie: F7 Skurcz materiału (wg PN-EN 13813) wynosi 0,3 mm/m.
- Odporność na ścieranie (wg PN-EN 13813) to klasa A12.
- Konsystencja (wg PN-EN 13813) wynosi 145.
Przeznaczenie gotowych, samopoziomujących zapraw cementowych polega na ręcznym wylewaniu podkładów oraz podłoży pod płytki ceramiczne, kamienne, elastyczne wykładziny, parkiety i mozaiki ceramiczne.
Przygotowanie wylewki samopoziomującej: Suchą mieszankę cementową można nakładać warstwami, jednak nie przekraczając grubości pojedynczej warstwy 20 mm. Przed nałożeniem kolejnej warstwy, powierzchnię należy zagruntować emulsją gruntującą.
Przygotowanie podłoża: Podłoże musi być dokładnie oczyszczone i pozbawione zanieczyszczeń. Wytrzymałość podłoża na rozciąganie powinna przekraczać 1,5 MPa. Przed rozpoczęciem procesu wylewania, podłoże trzeba zagruntować 2-3 razy emulsją gruntującą. To ułatwia rozprowadzanie masy i zmniejsza chłonność podłoża. Po wylaniu wylewki, należy ją wygładzić od strony ścian, a istniejące dylatacje w podłożu trzeba oznaczyć i po związaniu wylewki przeciąć w tych miejscach.
Wykonanie wylewki: Zawartość opakowania należy wsypać do odmierzonej ilości wody, zgodnie z instrukcją producenta. Składniki należy dokładnie wymieszać aż do uzyskania jednolitej masy bez grudek. Po około 5 minutach odczekania, zaprawę trzeba ponownie wymieszać. Na przygotowane podłoże należy wylać płynną zaprawę i równomiernie rozprowadzić pacą stalową lub łatą, unikając nadmiernego wysychania powierzchni. Produkt powinien być przechowywany w suchych pomieszczeniach, w oryginalnych opakowaniach. Czas przechowywania nie przekracza 12 miesięcy.
