Zaprawa naprawcza do betonu to materiał stosowany w celu naprawy uszkodzeń, pęknięć, ubytków czy innych problemów związanych z betonem. Jest używana do przywrócenia integralności i wytrzymałości konstrukcji betonowych.
Oto kilka cech typowej zaprawy naprawczej do betonu:
-
Skład chemiczny: Zaprawy naprawcze do betonu zawierają składniki, takie jak cement, piasek, specjalne dodatki chemiczne (np. aktywatory, przyspieszacze utwardzania) oraz woda. Niektóre mogą zawierać także włókna dla wzmocnienia.
-
Wytrzymałość mechaniczna: W zależności od zastosowania, zaprawy naprawcze charakteryzują się różnymi klasami wytrzymałości mechanicznej. Mogą być projektowane do odporności na ściskanie, rozciąganie czy inne obciążenia.
-
Adhezja: Ważną cechą jest zdolność do ściślego przylegania do powierzchni betonu, co zapewnia skuteczną naprawę.
-
Odporność na warunki atmosferyczne: Zaprawy naprawcze powinny być odporne na warunki atmosferyczne, aby utrzymać trwałość i skuteczność naprawy przez długi okres czasu.
-
Elastyczność: W niektórych przypadkach, szczególnie tam, gdzie może występować ruch strukturalny, elastyczność zaprawy może być ważna.
-
Szybkość utwardzania: W zależności od potrzeb, niektóre zaprawy naprawcze mogą utwardzać się szybko, co pozwala na szybszą przywrócenie struktury do użytku.
-
Barwa: Dostępne są również zaprawy naprawcze o różnych kolorach, co pozwala na dopasowanie do oryginalnego koloru betonu w celach estetycznych.
Zaprawy naprawcze mogą być stosowane do różnych celów, takich jak:
-
Naprawa pęknięć: Wypełnianie i naprawa pęknięć w betonie.
-
Uzupełnianie ubytków: Wypełnianie ubytków i zagłębień w powierzchni betonu.
-
Renowacja elementów betonowych: Przywracanie integralności i wyglądu elementów betonowych, takich jak schody, słupy czy ściany.
-
Naprawa konstrukcji betonowych: Naprawa struktur betonowych, takich jak mosty czy tunele.
Przed wyborem konkretnego rodzaju zaprawy naprawczej, zawsze zaleca się skonsultowanie się z ekspertem lub specjalistą, aby dopasować produkt do konkretnych potrzeb i warunków aplikacyjnych.
MAXRITE 500 i 700 to gotowa zaprawa naprawcza do betonu i żelbetu jest to skuteczne rozwiązanie do naprawy betonu w różnych warunkach. Główne zalety tej zaprawy naprawczej:
-
Inhibitory antykorozyjne: Dzięki obecności inhibitorów antykorozyjnych, MAXRITE 500 zapobiega korozji prętów zbrojeniowych, co znacząco wydłuża żywotność struktury. To szczególnie istotne w przypadku betonu narażonego na agresywne środowisko.
-
Szybkie wiązanie: MAXRITE 500 charakteryzuje się szybkim czasem wiązania, co pozwala na przyspieszenie procesu naprawy. Jest to szczególnie użyteczne w przypadku sytuacji, gdzie istnieje potrzeba szybkiej reakcji, na przykład w przypadku napraw awaryjnych.
-
Właściwość tiksotropii: Właściwość tiksotropowa oznacza, że zaprawa staje się bardziej płynna pod wpływem ruchu, co ułatwia aplikację na różnych powierzchniach, również pionowych. To umożliwia naprawę w jednej operacji.
-
Duża przyczepność: MAXRITE 500 charakteryzuje się wysoką przyczepnością do betonu i prętów zbrojeniowych, co pozwala na skuteczne przenoszenie naprężeń na naprawianą konstrukcję.
-
Prosta aplikacja: Jest to zaprawa jednoskładnikowa, co oznacza, że wymaga jedynie dodania wody do uzyskania gotowego do użycia produktu. Prosta aplikacja przyczynia się do łatwiejszej obsługi.
-
Wodoodporność: MAXRITE 500 jest wodoodporny, co chroni przed korozją prętów zbrojeniowych oraz uszkodzeniami spowodowanymi cyklami zamarzania i odmarzania. To ważne, zwłaszcza w warunkach zmiennych pogód.
-
Odporność chemiczna: Zaprawa wykazuje dobrą odporność na czynniki chemiczne, takie jak siarczany i sole, co zwiększa jej trwałość w różnych środowiskach.
-
Wysokie parametry mechaniczne: Charakteryzuje się wysokimi parametrami mechanicznymi i odpornością na uderzenia, co przekłada się na długotrwałą trwałość napraw.
-
Dostępność w różnych wersjach: Istnieją różne wersje MAXRITE, takie jak MAXRITE 700 o wydłużonym czasie wiązania, co pozwala dostosować produkt do konkretnych potrzeb i warunków aplikacyjnych.
Stosowanie MAXRITE 500 wydaje się być kompleksowym rozwiązaniem do skutecznej naprawy betonu, zwłaszcza w sytuacjach wymagających szybkiej reakcji i ochrony przed czynnikami agresywnymi.
Szybkowiążąca zaprawa sczepna i naprawcza do betonu zbrojona włóknami Maxrite 500 to podstawowy produkt do napraw konstrukcji betonowych - gotowa zaprawa naprawcza zbrojona włóknami do naprawy betonu i żelbetu. Zaprawa sczepna. Szybkowiążąca zaprawa do napraw strukturalnych modyfikowana polimerami, wzmacniana włóknami, zawierająca inhibitory antykorozyjne. Gotowa zaprawa naprawcza do betonu MAXRITE 500 przeznaczona jest do napraw wysokogatunkowego betonu strukturalnego, wystawionego na działanie agresywnego otoczenia, zapewnia dodatkowe zabezpieczenie stalowego zbrojenia. Jej zdolność szybkiego wiązania oraz właściwość tiksotropowe pozwala na naprawę betonu starego i nowego w prosty sposób, bez konieczności wykonywania jakichkolwiek prac wstępnych - bez stosowania warstwy podkładowej. Podstawowe cechyProducent: Drizoro Symbol: DR_0029 Opakowanie: worek 25 kg Jednostka: kg Cena hurtowa ponad: 200 kg Minimalne zamówienie: 25 kg Specjalizacja: naprawa posadzek betonowych Uwagi: zaprawa naprawcza do betonu, Zaprawa szybkowiążąca, zaprawa naprawcza PCC Zużycie: 2 kg/dm3 (m2 przy grubości 1 mm) Grupa produktów: zaprawa szybkowiążąca, zaprawa naprawcza, mostek sczepny Rozwiązywane problemy: pęknięcia w betonowej posadzce , odkryte pręty zbrojeniowe, karbonatyzacja betonu i odsłonięte zbrojenie na balkonie lub tarasie Zastosowanie: posadzki przemysłowe, naprawa żelbetu i betonu Rozwiązania systemowe: naprawa otuliny prętów zbrojeniowych Sytuacje stosowaniatypowe sytuacje stosowania zaprawy MAXRITE 500 i 700
| |
Kod QR produktu | |
Tagi: |
Profesjonalne zaprawy naprawcze
Specjalne zaprawy naprawcze producenta DRIZORO
Naprawa betonu obejmuje naprawy powierzchniowe konstrukcji betonowych - w tym wypełnianie nierówności powierzchni (np. po szalowaniu, piaskowaniu), porów, jam i rys występujących na powierzchniach betonowych.
więcej »Beton B-25 traci swą alkaliczność w tempie 1 mm/rok; beton B-35 - 0,5 mm/rok. Brak środowiska alkalicznego powoduje z kolei korozję zbrojenia - a utleniająca się stal zwiększając objętość rozsadza konstrukcję. Powstają pęknięcia, odspojenia, wżery. To wszystko oznacza, że żelbet sprzed dwudziestu lat trzeba najczęściej naprawiać. Ma on cienką otulinę ze słabego betonu, co gołym okiem widać w większości konstrukcji wykonanych przed kilkunastoma i więcej laty. Często doprowadza to do osłabienia żelbetu i wyłączenia z pracy prętów zbrojeniowych, czasem - grozi katastrofą budowlaną.
więcej »