Naprawa i utwardzenie betonowej podłogi ma na celu poprawę funkcjonalności, trwałości, jak i estetyki. Zobacz opis rozszerzeony: Naprawa i wzmocnienie betonowej posadzki
Poprawnie wykonana naprawa podłogi powoduje
- Poprawiona wytrzymałość: Proces naprawy i utwardzenia betonowej podłogi zazwyczaj obejmuje stosowanie specjalnych zapraw, które zwiększają wytrzymałość betonu. To sprawia, że podłoga staje się bardziej odporna na obciążenia mechaniczne, ścieranie i uszkodzenia.
- Odporność na chemikalia: W zależności od wybranych materiałów, proces ten może zapewnić podłodze odporność na działanie chemikaliów, soli i innych agresywnych substancji chemicznych. To szczególnie ważne w przemyśle, laboratoriach czy miejscach narażonych na kontakt z agresywnymi substancjami.
- Poprawa estetyki: Regeneracja i utwardzenie mogą przywrócić pierwotny wygląd podłogi, poprawiając jej estetykę. Usunięcie pęknięć, nierówności i ubytków oraz zastosowanie nowych powłok wykończeniowych może nadać podłodze nowoczesny, schludny wygląd.
- Łatwiejsze utrzymanie czystości: Poprawiona powierzchnia betonu jest zazwyczaj łatwiejsza w utrzymaniu czystości. Gładka i jednolita powierzchnia utrudnia gromadzenie się brudu, kurzu i zabrudzeń, co ułatwia codzienną konserwację.
- Zwiększona trwałość: Dzięki naprawie i utwardzeniu podłogi można zwiększyć jej trwałość i żywotność. Odpowiednio wykonane prace mogą opóźnić potrzebę kolejnych napraw i modernizacji.
- Bezpieczeństwo: Naprawione i utwardzone podłogi są często bardziej bezpieczne dla użytkowników. Wyeliminowanie nierówności, wyżłobień czy innych uszkodzeń zmniejsza ryzyko potknięć i upadków.
- Przygotowanie pod wykończenie: Jeśli planujesz nałożenie na podłogę nowej warstwy wykończenia, takiej jak farba, powłoka epoksydowa czy panele podłogowe, regeneracja i utwardzenie zapewniają dobrą bazę do aplikacji tych materiałów.
- Koszty i oszczędności: Mimo że inwestycja w naprawę i utwardzenie może początkowo generować koszty, długoterminowo może przynieść oszczędności, unikając konieczności częstych napraw lub całkowitej wymiany podłogi.
Jak naprawić betonową podłogę?
Przygotowanie podłoża
Poprawne przygotowanie podłoża betonowego to kluczowy element procesu, porównywalny do fundamentów dla budynku. Obejmuje ono:
- Usuwanie uszkodzonych warstw ochronnych i zanieczyszczeń powierzchniowych, takich jak smary i sadza.
- Eliminowanie słabo związanych warstw betonu, mleczka cementowego, pyłu i wody.
- Usuwanie substancji, które mogą negatywnie wpłynąć na połączenie materiałów z betonem lub korodować stal zbrojeniową.
Metody przygotowania powierzchni betonowej:
- Metody mechaniczne, szczególnie przydatne przy epoksydowych materiałach: usuwanie uszkodzonego betonu narzędziami takimi jak przecinaki, młoty pneumatyczne, szlifierki, igłofrezarki; usuwanie mleczka cementowego i zanieczyszczeń poprzez szczotkowanie, piaskowanie, śrutowanie, frezowanie.
- Metody hydrauliczne, rekomendowane przy materiałach wymagających wilgotnego podłoża: hydromonitoring (czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem) oraz hydropiaskowanie (czyszczenie wodą z ścierniwem).
- Metoda termiczna, stosowana do usuwania olejów, smarów i materiałów bitumicznych: opalanie acetylenowo-tlenowe, po którym konieczne jest mechaniczne lub hydrauliczne oczyszczenie powierzchni.
- Metody chemiczne, takie jak zmywanie kwasami (solnymi lub fosforowymi), zakończone dokładnym zmyciem powierzchni wodą.
Oczyszczenie przed naprawą i powłokami
Przed nałożeniem materiałów naprawczych i powłok ochronnych należy dokładnie oczyścić powierzchnię poprzez:
- Odkurzanie.
- Sprężone powietrze lub para wodna.
- Mycie zimną lub gorącą wodą.
Warunki podłoża
Warstwa nośna posadzki powinna spełniać następujące warunki:
- Beton klasy B25.
- Średnia wytrzymałość na oderwanie (pull-off) wynosząca 1,5 MPa.
- Pojedynczy odczyt wytrzymałości na oderwanie wynoszący 1,0 MPa.
- Wilgotność nie przekraczająca 5% przy stosowaniu żywic.
- Temperatura powierzchni powyżej 10°C.
- Powierzchnia oczyszczona z mleczka cementowego, plam tłuszczowych, kurzu i innych zanieczyszczeń.
- Powierzchnia o lekkiej szorstkości.
Materiały do naprawy betonowej podłogi
Materiały naprawcze DRIZORO
Firma DRIZORO dostarcza różne produkty do napraw uszkodzeń posadzek, takie jak MAXREST®, MAXPLUG® lub MAXEPOX® FLEX, do naprawy rys i pęknięć. Produkty takie jak MAXPATCH®, MAXROAD® i MAXMORTER®-F oparte na bazie cementu służą do renowacji i napraw posadzek przemysłowych.
Naprawa rys
- Małe rysy: nacięcie rysy, użycie zaprawy naprawczej MAXEPOX® FLEX.
- Rysy powyżej 2 mm: różne podejścia w zależności od rodzaju rysy.
- Rysy aktywne: stosowanie kitów na bazie poliuretanów.
Produkty DRIZORO do naprawy
- MAXBETON®: szybkowiążąca zaprawa hydrauliczna do napraw ubytków.
- MAXPLUG®: szybkowiążący cement tworzący wodoszczelną zaprawę.
- MAXEPOX® FLEX: szpachlówka na bazie żywicy epoksydowej do wypełniania rys.
Warstwa gruntująca
Warstwy gruntujące przygotowuje się z różnych produktów DRIZORO, np. MAXPRIMER FLOOR.
Wzmocnienie i utwardzanie powierzchni
- MAXCLEAR® HARDENER: utwardzacz oparty na krystalizacji, zwiększa wytrzymałość, redukuje pylenie, uszczelnia mikropory.
- MAXDUR®: formuła utwardzacza poprawia wytrzymałość i odporność na ścieranie.
Materiały dylatacyjne i uszczelniające
Różne produkty, takie jak Maxflex®, Maxjoint®, Maxcel®, zapewniają uszczelnienie i ochronę przed wodą.
Innowacyjne materiały uszczelniające
HYDROTITE® typ RSS wykorzystuje gumę hydrofilową do trwałego zabezpieczenia przed wodą.
Podsumowanie
Materiały DRIZORO takie jak Maxclear® Hardener, Maxdur®, Maxflex®, Maxjoint®, Maxcel®, czy HYDROTITE® typ RSS, stanowią kompleksowe rozwiązania do utwardzania, uszczelniania i naprawy posadzek betonowych. Zapewniają one trwałość, odporność, a także estetykę i funkcjonalność powierzchni betonowych w różnych warunkach użytkowania.
Naprawa konstrukcji z betonu i żelbetu. Przy naprawach elementów żelbetowych zaleca się wykorzystanie zapraw klasy R4 zgodnie z parametrami normy PN-EN 1504-3 dotyczącej napraw konstrukcyjnych. Do napraw betonu można stosować popularne materiały naprawcze: zaprawy naprawcze, grunty sczepne, etc. ogólnego stosowania.
więcej »