Warstwa odsączająca i odcinająca

Warstwa odsączająca i odcinająca jest stosowana głównie w inżynierii geotechnicznej oraz budownictwie, zwłaszcza w kontekście budowy dróg, mostów, obiektów hydrotechnicznych i infrastruktury. Jej głównym celem jest kontrola wilgotności, odsączanie wody oraz oddzielenie warstw gruntu o różnych właściwościach.

Przykłady konstrukcji, w których wykonuje się warstwy odsączające i odcinające:

1. Drogi i Autostrady: Warstwa odcinająca i odsączająca jest często używana pod drogami i autostradami, aby zapobiec wnikaniu wody z niestabilnych warstw gruntowych do konstrukcji nawierzchni. Pomaga to utrzymać stabilność i trwałość drogi.

2. Mosty: W przypadku fundamentów mostowych, warstwa odcinająca i odsączająca zapobiega przedostawaniu się wody z rzeki lub podziemnych źródeł do fundamentów, co może prowadzić do erozji i osunięć.

3. Konstrukcje hydrotechniczne: Przy budowie tam, jazów wodnych, zbiorników retencyjnych czy kanałów, warstwa odcinająca i odsączająca pozwala kontrolować wodę gruntową oraz jej ruch wokół tych konstrukcji, co może wpłynąć na ich trwałość.

4. Konstrukcje budowlane: Warstwa ta może być stosowana w budynkach lub innych konstrukcjach, aby oddzielić wilgotną warstwę gruntu od elementów budowlanych. Może być również używana do utrzymania odpowiedniej wilgotności w miejscach takich jak piwnice.

5. Tunele: Przy budowie tuneli, warstwa odcinająca i odsączająca zapewnia ochronę przed wodą gruntową, która może wsiąkać do tunelu.

6. Stabilizacja skarp: W budownictwie gleb, takim jak nasypy, usypy i skarpy, warstwa odsączająca i odcinająca może być stosowana, aby kontrolować przepływ wody i zmniejszyć ryzyko osunięć.

7. Zagospodarowanie terenów: W terenach o wysokim poziomie wód gruntowych, ta warstwa może być stosowana do obniżenia poziomu wód i przygotowania terenu pod dalsze konstrukcje.

8. Ochrona środowiska: W zastosowaniach związanych z ochroną środowiska, taka jak składowiska odpadów czy miejsca, gdzie niezbędna jest kontrola skażeń, warstwa ta może pomóc w kontroli ruchu substancji wód gruntowych.

Warstwa odsączająca i odcinająca ma na celu zabezpieczenie konstrukcji przed działaniem wody i wilgoci, a także zapewnienie stabilności i trwałości budowli. Jej zastosowanie może się różnić w zależności od rodzaju projektu oraz warunków gruntowych danego obszaru.

Jak wykonać warstwy odsączającą i odcinającą?

Warstwa odcinająca i odsączająca musi być dokładnie wytyczona zgodnie z projektem, z tolerancjami opisanymi w specyfikacjach. Paliki lub szpilki powinny być ustawione wzdłuż drogi lub równolegle do niej, zgodnie z akceptowanymi przez Inżyniera metodami. Rozmieszczenie palików lub szpilek musi umożliwić wyznaczenie prac co najmniej co 10 m poprzez naciąganie sznurków lub linek.

Wbudowanie i zagęszczanie kruszywa

Kruszywo należy równomiernie rozłożyć na równiarką w warstwie o jednolitej grubości, z zachowaniem odpowiednich spadków i wysokości. Po rozłożeniu, grubość luźnej warstwy kruszywa powinna zapewnić docelową grubość po zagęszczeniu.

Jeśli warstwa odcinająca lub odsączająca ma grubość przekraczającą 20 cm, kruszywo należy zagęścić dwuetapowo. Przy rozpoczynaniu nowej warstwy, Inżynier musi zaakceptować poprzednią. W przypadku widocznej segregacji kruszywa, materiał trzeba wymienić na ten o właściwych właściwościach przed zagęszczeniem. Natychmiast po wyprofilowaniu warstwy, trzeba przystąpić do jej zagęszczania. Zagęszczanie powinno się zacząć od krawędzi i przemieszczać się pasem podłużnym w kierunku środka dla warstw o przekroju daszkowym. Dla warstw o jednostronnym spadku, zaczynamy od dolnej krawędzi i przemieszczamy się w górę. Nierówności powstałe podczas zagęszczania powinny być korygowane poprzez spulchnianie i dodawanie lub usuwanie materiału. W miejscach trudno dostępnych dla walców, stosuje się płyty wibracyjne lub ubijaki mechaniczne.

Zagęszczanie musi być kontynuowane, aż osiągniemy wskaźnik zagęszczenia nie mniejszy niż 1,0 według próby Proctora, zgodnie z PN-B-04481. Jeśli materiał uniemożliwia badanie próbą Proctora, zagęszczenie opieramy na metodzie obciążeń płytowych zgodnie z BN-64/8931-02. 
Wilgotność kruszywa podczas zagęszczania powinna być zbliżona do optymalnej, z tolerancją -20% do +10%. Przy wilgotności powyżej, kruszywo należy osuszyć, a przy niższej, zwilżyć.

Rozkładanie geowłókniny

Warstwa geowłókniny musi być kładziona na równym podłożu, pozbawionym elementów mogących uszkodzić ją. Przy rozkładaniu trzeba stosować wytyczne z SST lub producenta, dotyczące kształtowania warstwy i łączenia pasm geowłókniny.

Zabezpieczenie geowłókniny

Położona geowłóknina nie może być obciążana ruchem pojazdów. Warstwa nawierzchni powyżej geowłókniny powinna być układana "od czoła", tj. pojazdy poruszają się po już ułożonym materiale.